Ta strona jest wyświetlana w języku polskim przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
Czy tłumaczenie było pomocne?
  1. Home

Produkcja cyfrowa

Produkcja cyfrowa integruje symulację, wizualizację 3D, analitykę i narzędzia do współpracy w celu jednoczesnego tworzenia definicji produktów i procesów produkcyjnych, umożliwiając przemysłowi cyfrowe projektowanie całych procesów produkcyjnych, wspierając współpracę między inżynierami i projektantami.

Czym jest produkcja cyfrowa?

Produkcja cyfrowa to wykorzystanie zintegrowanego, komputerowego systemu składającego się z symulacji, wizualizacji 3D, narzędzi analitycznych i narzędzi do współpracy w celu jednoczesnego tworzenia definicji produktów i procesów produkcyjnych. Produkcja cyfrowa wyewoluowała z inicjatyw produkcyjnych, takich jak projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM), produkcja zintegrowana komputerowo (CIM), elastyczna produkcja i produkcja oszczędna, które podkreślają potrzebę wspólnego projektowania produktów i procesów.

Wiele długoterminowych korzyści płynących z zarządzania cyklem życia produktu (PLM) nie może zostać osiągniętych bez kompleksowej cyfrowej strategii produkcji. Produkcja cyfrowa jest kluczowym punktem integracji między PLM a aplikacjami i sprzętem na hali produkcyjnej, umożliwiając wymianę informacji związanych z produktem między grupami projektowymi i produkcyjnymi. To dostosowanie pozwala firmom produkcyjnym osiągnąć cele związane z czasem wprowadzenia produktu na rynek i wolumenem, a także uzyskać oszczędności kosztów poprzez ograniczenie kosztownych zmian na dalszych etapach produkcji.

Powiązane produkty: Tecnomatix | NX | Solid Edge

Zrozum korzyści

Produkcja cyfrowa pomaga firmom produkcyjnym zwiększyć produktywność w procesach planowania i produkcji w następujący sposób:

Zapewnienie spójnego i kompleksowego podejścia

Umożliwiaj kojarzenie, przeglądanie i uwzględnianie informacji o produktach, procesach, zakładach i zasobach w procesach zmian, dzięki spójnemu i kompleksowemu podejściu do projektowania produkcji.

Zmniejsz koszty uruchomienia

Zmniejsz koszty uruchomienia dzięki symulacji, wirtualnie weryfikując programy robotyki i automatyzacji.

Wspieraj inicjatywy Six-Sigma i Lean

Wspieraj inicjatywy Six-Sigma i Lean, udostępniając środowisko graficzne do analizy zmienności wymiarowej.

Uzyskaj dostęp do danych cyklu życia w czasie rzeczywistym

Realizuje procesy produkcyjne z dostępem do danych cyklu życia w czasie rzeczywistym.

Zoptymalizuj procesy produkcji części

Pozwól na optymalizację procesów produkcji części w zarządzanym środowisku w celu tworzenia elastycznych instrukcji roboczych z możliwością wyświetlania informacji o częściach 2D/3D wraz z instrukcjami obróbki i oprzyrządowania.

Szybsze tworzenie modeli fabrycznych

Szybciej twórz modele fabryki i upewnij się, że działają one w optymalnym układzie, przepływie materiałów i przepustowości przed rozpoczęciem produkcji.

Ułatwianie wymiany danych wysokiej jakości

Ułatw udostępnianie danych jakościowych w całej organizacji, generując kompletne, weryfikowalne programy kontroli maszyn CAD dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) i obrabiarek sterowanych numerycznie (NC).

Jak działają cyfrowe aplikacje produkcyjne

Produkcja cyfrowa ułatwia współpracę w celu uzyskania całościowego spojrzenia na projektowanie produktów i procesów

Produkcja cyfrowa jest wykorzystywana w różnych branżach. Producent oryginalnego wyposażenia samochodowego (OEM) może zaprojektować cały proces produkcyjny cyfrowo (oprzyrządowanie, obróbkę skrawaniem, sekwencjonowanie montażu i układ fabryki) w tym samym czasie, gdy projektanci projektują kolejny program pojazdu. Dzięki temu inżynierowie produkcji mogą natychmiast przekazywać projektantom informacje zwrotne, jeśli istnieją ograniczenia w możliwości produkcji części. Ta współpraca między inżynierami produkcji i projektantami tworzy całościowy obraz projektowania produktów i procesów.

Dostawca zaawansowanych technologii może wykorzystać cyfrowy system produkcyjny do stworzenia symulacji 3D kompletnej linii produkcyjnej i przeanalizować różne warianty i koncepcje produkcyjne w ramach procesu zapytania ofertowego (RFQ). Ta przejrzystość i precyzja w planowaniu i przygotowywaniu ofert pomaga firmie zdobyć większe zaufanie klientów i ostatecznie zdobyć kontrakt.

Obecne inicjatywy w zakresie rozwoju cyfrowych narzędzi produkcyjnych polegają na poprawie doświadczenia użytkownika, dzięki czemu informacje są prezentowane w kontekście wykonywanych zadań, co pozwala użytkownikom szybciej podejmować lepsze decyzje. Podejmowane są kroki w celu zapewnienia bezpośredniej łączności ze sprzętem produkcyjnym, takim jak programowalne sterowniki logiczne (PLC), sterowniki maszyn i maszyny sterowane numerycznie (CNC). Opracowano również ujednolicone platformy do zarządzania informacjami zarówno PLM, jak i systemem realizacji produkcji (MES).

Dowiedz się więcej

E-book

Przewodnik dla kadry kierowniczej po produkcji cyfrowej