Learn More
W przypadku większości projektów stoczniowych aż 80-90% całkowitych kosztów projektu jest realizowanych w trakcie budowy: są to koszty materiałów, robocizny, sprzętów, wynagrodzenie dla dostawców systemów, koszty ogólne itp. W związku z tym efektywne planowanie może mieć ogromny wpływ na rentowność.
Dzięki naszemu rozwiązaniu do wirtualizacji budowy statków stoczniowcy mogą symulować cały proces w zintegrowanym wirtualnym środowisku, zanim jeszcze zostaną wycięte pierwsze płyty. Pozwala to zoptymalizować sekwencję produkcji statku oraz zminimalizować liczbę zmian projektowych i prac wykonywanych poza sekwencją. Wszystkie dane dotyczące statku można przechowywać w kompleksowym cyfrowym bliźniaku, którego można następnie używać jako wiarygodnego, jednego źródła informacji, aby udostępniać w czasie rzeczywistym informacje na temat statusu projektu oraz zapewnić efektywną współpracę ze wszystkimi zaangażowanymi stronami, na przykład dostawcami, podwykonawcami, współtwórcami, towarzystwami klasyfikacyjnymi, a nawet klientami.
Ponadto można również wdrożyć cyfrowego bliźniaka stoczni, aby zarządzać stocznią jako aktywem kapitałowym. Umożliwia to monitorowanie stanu najważniejszych urządzeń produkcyjnych w ramach konserwacji predykcyjnej, aby uniknąć nieplanowanych przestojów i opóźnień w produkcji. Symulację można wykorzystać do optymalizacji układu stoczni w celu zwiększenia wydajności lub do sprawdzenia zwrotu z inwestycji w sprzęt przed jego zakupem.
Budowanie statków to złożony proces. Aby obniżyć koszty i zwiększyć wydajność bez uszczerbku dla jakości, proces ten musi być precyzyjnie dopracowany i w miarę możliwości zautomatyzowany. Wykorzystując technologię cyfrowego bliźniaka, wirtualne stocznie mogą pomóc zminimalizować ryzyko i wyeliminować nieefektywność obecnego procesu produkcyjnego oraz przekształcić złożoność w przewagę konkurencyjną.
