Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Aby sprostać surowym przepisom dotyczącym efektywności energetycznej, maszyny produkcyjne muszą maksymalizować wydajność zużycia energii. Nadmierna ilość ciepła wytwarzanego przez maszynę oznacza nieefektywne wykorzystanie energii, co może przyczynić się do skrócenia jej żywotności, obniżyć jakość produktu i negatywnie wpływać na otoczenie. Dlatego też określanie wydajności termicznej maszyn na najwcześniejszych etapach rozwoju produktu ma tak duże znaczenie. Firma Siemens Digital Industries Software oferuje rozwiązania termiczne i energetyczne, które mogą okazać się pomocne na każdym etapie procesu rozwoju produktu, od modelowania systemów po symulację termiczno-przepływową układów chłodzenia oraz symulację wpływu temperatury na komponenty maszyny.
Aby sprostać surowym przepisom dotyczącym efektywności energetycznej, maszyny produkcyjne muszą maksymalizować wydajność zużycia energii. Nadmierna ilość ciepła wytwarzanego przez maszynę oznacza nieefektywne wykorzystanie energii, co może przyczynić się do skrócenia jej żywotności, obniżyć jakość produktu i negatywnie wpływać na otoczenie. Dlatego też określanie wydajności termicznej maszyn na najwcześniejszych etapach rozwoju produktu ma tak duże znaczenie. Firma Siemens Digital Industries Software oferuje rozwiązania termiczne i energetyczne, które mogą okazać się pomocne na każdym etapie procesu rozwoju produktu, od modelowania systemów po symulację termiczno-przepływową układów chłodzenia oraz symulację wpływu temperatury na komponenty maszyny.
Wydajność cieplna i energetyczna to krytyczne parametry, na podstawie których Twoi klienci będą opierali wybór optymalnej maszyny dla swojej linii produkcyjnej. Coraz bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące ochrony środowiska i poziomu emisji zanieczyszczeń oznaczają, że kwestii wydajności termicznej maszyn nie można zignorować. Symulacja może pomóc w zrozumieniu wydajności cieplnej maszyny od najwcześniejszych etapów, aby uniknąć kosztownych przeróbek projektu pod koniec cyklu rozwoju.
Rozwiązania do symulacji oferowane przez firmę Siemens Digital Industries Software umożliwiają prowadzenie kompleksowych analiz koncepcji, a także szczegółowe sprawdzanie poprawności działania na poziomie podsystemów i systemów. Nasze rozwiązania w zakresie symulacji systemów 1D stanowią idealny punkt wyjścia do analiz zastosowania różnych rodzajów napędu, np. elektrycznego lub hydraulicznego. Aby uzyskać bardziej szczegółowe dane, można użyć naszych rozwiązań 3D i CFD do badania chłodzenia maszyny, w tym wydajności wentylatora chłodzącego, a także optymalizacji komfortu cieplnego otoczenia. Inną opcją jest połączenie tych dwóch rozwiązań i utworzenie modelu połączonej symulacji CFD i 1D w celu zbadania całego zintegrowanego systemu zarządzania energią, łącznie z oceną strategii sterowania.
Poznaj kluczowe możliwości tego rozwiązania.
Skorzystaj z gotowych modeli akumulatorów, ogniw paliwowych, konwerterów zasilania, siłowników liniowych i silników elektrycznych, by zaprojektować dowolne urządzenie elektryczne. Stosując multidyscyplinarne, wielopoziomowe, skalowalne i elastyczne podejście, można rozwiązać wiele problemów inżynierskich związanych z projektowaniem systemu zarządzania ciepłem, oceną wydajności lub efektywności systemu przy realistycznych obciążeniach mechanicznych bądź hydraulicznych, a także projektowaniem i sprawdzaniem poprawności układu sterowania.
Przyspiesz proces rozwoju produktu i rozwiąż najtrudniejsze problemy, korzystając z dopasowanej do Twoich potrzeb pomocy świadczonej przez naszych inżynierów i konsultantów.
Siemens oferuje wiodące w branży oprogramowanie CFD, które umożliwia symulację niemal każdego problemu inżynieryjnego związanego z przepływem cieczy, gazów (lub jednych i drugich), wraz z towarzyszącą im fizyką.
Oceniaj ogólne działanie układów i komponentów hydraulicznych lub pneumatycznych. Nasze narzędzia do symulacji systemów są dostarczane z zestawem wstępnie zdefiniowanych komponentów funkcjonalnych dla pomp, sprężarek, zaworów i siłowników, jak również z serią szczegółowo opracowanych komponentów opartych na geometrii. Możesz badać zmiany ciśnienia, natężenia przepływu i temperatury w całym układzie oraz analizować wydajność poszczególnych komponentów (zaworów lub pomp), biorąc pod uwagę przepływ ściśliwy, mieszaniny gazów, efekty termiczne, napowietrzanie i kawitację.
Złożone problemy przemysłowe wymagają rozwiązań obejmujących różne dziedziny fizyki. Często jedynym sposobem jest wykorzystanie symulacji uwzględniającej różne dziedziny inżynierii.
Firma Siemens zapewnia wszechstronne, niezawodne oprogramowanie do symulacji termicznych pomagające w analizie charakterystyki termicznej produktu i dostosowaniu rozwiązania do zarządzania procesami termicznymi w celu zapewnienia optymalnego działania produktu.
Modeluj dowolny rodzaj systemów zarządzania ciepłem przez symulację przekazywania ciepła pomiędzy ciałami stałymi, cieczami i gazami, a także zjawisk przemiany fazowej. Korzystaj z kompleksowego zestawu komponentów, takich jak pompy, termostaty lub wymienniki ciepła, aby precyzyjnie analizować zjawiska przejściowe w systemie. Możesz wymiarować komponenty i porównywać różne architektury lub strategie sterowania, jednocześnie uwzględniając interakcje termiczne między różnymi podsystemami.
Skorzystaj z gotowych modeli akumulatorów, ogniw paliwowych, konwerterów zasilania, siłowników liniowych i silników elektrycznych, by zaprojektować dowolne urządzenie elektryczne. Stosując multidyscyplinarne, wielopoziomowe, skalowalne i elastyczne podejście, można rozwiązać wiele problemów inżynierskich związanych z projektowaniem systemu zarządzania ciepłem, oceną wydajności lub efektywności systemu przy realistycznych obciążeniach mechanicznych bądź hydraulicznych, a także projektowaniem i sprawdzaniem poprawności układu sterowania.
Oceniaj ogólne działanie układów i komponentów hydraulicznych lub pneumatycznych. Nasze narzędzia do symulacji systemów są dostarczane z zestawem wstępnie zdefiniowanych komponentów funkcjonalnych dla pomp, sprężarek, zaworów i siłowników, jak również z serią szczegółowo opracowanych komponentów opartych na geometrii. Możesz badać zmiany ciśnienia, natężenia przepływu i temperatury w całym układzie oraz analizować wydajność poszczególnych komponentów (zaworów lub pomp), biorąc pod uwagę przepływ ściśliwy, mieszaniny gazów, efekty termiczne, napowietrzanie i kawitację.
Modeluj dowolny rodzaj systemów zarządzania ciepłem przez symulację przekazywania ciepła pomiędzy ciałami stałymi, cieczami i gazami, a także zjawisk przemiany fazowej. Korzystaj z kompleksowego zestawu komponentów, takich jak pompy, termostaty lub wymienniki ciepła, aby precyzyjnie analizować zjawiska przejściowe w systemie. Możesz wymiarować komponenty i porównywać różne architektury lub strategie sterowania, jednocześnie uwzględniając interakcje termiczne między różnymi podsystemami.
Wydajność paliwowa oraz zarządzanie energią to skomplikowane i naglące problemy w branży sprzętu ciężkiego.
Robotics engineering advancement is crucial to increase the adoption of robots by manufacturing companies.
Learn how Siemens Energy create high fidelity turbine simulations by combining results from different disciplines, to create efficient and reliable...
Dlaczego symulacja systemów to kluczowa metoda, która pozwoli spełnić wymagania dotyczące układów hydraulicznych, takie jak wydajność energetyczna,...