Planowanie i harmonogramowanie produkcji

Możliwości rozwiązania

• Advanced Constraint Modeling

  W zaawansowany sposób modeluj ograniczenia w zakresie zasobów i współpracy, w tym limity czasu między operacjami i możliwości ich wydłużenia.

• Advanced Material Handling

  Wdrażaj dostosowane do potrzeb klienta zasady rozliczania się ze sposobu zużycia materiałów oraz zarządzania nimi.

• Advanced Schedule Optimization

  Definiuj dodatkowe zasady optymalizacji harmonogramu produkcji, aby zminimalizować czas przezbrajania oraz uwzględnić preferowane sekwencjonowanie i kampanie.

• Assembly Process Visualization

  Wizualizuj procesy produkcji: od surowców po wyroby gotowe i zamówienia sprzedaży, z uwzględnieniem zależności materiałowych, aby ułatwić lokalizację punktów, w których wystąpią braki.

• BOM Level Planning

  Obliczaj wpływ proponowanych wymagań zakupowych pochodzących z list materiałowych BOM do planowania zasobów i eksportuj je do systemu ERP, formatu Excel itp. w celu podejmowania niezbędnych działań.

• Development Environment (Ultimate)

  Uzyskuj dostęp do schematu bazy danych i zmieniaj go w zależności od potrzeb, aby rozwiązywać określone problemy dotyczące harmonogramowania i tworzyć własne narzędzia do obróbki danych w celu ich wykorzystania wraz z przepływem informacji.

• Interactive Schedule Viewing

  Przeglądaj i wyszukuj harmonogramy oraz wykonuj na nich operacje, aby śledzić postępy w realizacji zamówień, oceniać wydajność produkcji i dostarczać najświeższe wykazy prac do wykonania.

• Interactive Schedule Visualization

  Wyświetlaj główny harmonogram produkcji maszyn w postaci wykresów zapasów i wydajności. Możesz z łatwością go edytować i wizualizować zmiany odzwierciedlane na powiązanych wykresach i diagramach.

• Make-To-Order Planning

  Szacuj skutki przyszłych zmian popytu i szybko oceniaj, czy można sprostać nowym wymaganiom operacji produkcyjnych.

• Make-to-Stock Planning

  In a make-to-stock environment, you can generate accurate and achievable master production schedules (MPS) considering rough cut capacity, pack forward figures, target days of stock cover, manufacturing preferences, minimum and maximum re-order quantities, re-order multiples and product shelf life. Production capacity can be specified as a quantity, duration or weight. By using the Preactor calendar system capacity, production capacity can be varied over time. The capacity available then limits the production volume created in each period.

• Operations & Detailed Scheduling

  Wdrażaj działające na zasadzie zamkniętej pętli harmonogramowanie między planowaniem produkcji a systemami MES, ze szczegółowym planowaniem opartym na zasadach biznesowych oraz dostarczanymi w czasie rzeczywistym informacjami o statusie i możliwościach sprzętu.

  Explore

• Order Based Multi-Constraint Scheduling

  Twórz harmonogramy produkcji oparte na zamówieniach i stosuj rankingi lub oceny ważone, by nadać zamówieniom odpowiedni priorytet. Oprzyj harmonogramy na dostępności zasobów, dodatkowych ograniczeniach i wymaganych materiałach.