Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Projektowanie zaawansowanych maszyn produkcyjnych przyszłości wymaga nowego podejścia inżynieryjnego. Działanie komponentów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych oraz oprogramowania musi być idealnie dostrojone i przewyższać oczekiwania klientów. Oprogramowanie Simcenter może pomóc Ci w projektowaniu, symulowaniu działania i wirtualnym uruchomieniu zaawansowanych maszyn w ramach całego procesu: od koncepcji przez sprawdzanie poprawności aż do wdrożenia do eksploatacji.
Projektowanie zaawansowanych maszyn produkcyjnych przyszłości wymaga nowego podejścia inżynieryjnego. Działanie komponentów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych oraz oprogramowania musi być idealnie dostrojone i przewyższać oczekiwania klientów. Oprogramowanie Simcenter może pomóc Ci w projektowaniu, symulowaniu działania i wirtualnym uruchomieniu zaawansowanych maszyn w ramach całego procesu: od koncepcji przez sprawdzanie poprawności aż do wdrożenia do eksploatacji.
Nowoczesne maszyny są znacznie bardziej skomplikowane, a sukces ich producentów zależy od umiejętności radzenia sobie z niebywale wysokim poziomem złożoności ich projektów. Projektując maszynę, należy rozważyć jej działanie pod kątem strukturalnym, mechanicznym i hydraulicznym, w wysokich temperaturach i z uwzględnieniem hałasu i wibracji. Trzeba też sprawdzić, w jaki sposób oprogramowanie i systemy sterowania wpływają na działanie konstrukcji mechanicznej. Wyłączne poleganie na testach fizycznych prototypów jest o wiele zbyt kosztowne i niepraktyczne, w związku z czym symulacja staje się krytycznym narzędziem w dziedzinie inżynierii wydajności maszyn.
Opracowuj innowacyjne rozwiązania szybciej i z większą pewnością dzięki możliwości dokładnego przewidywania działania złożonych maszyn na etapie projektowania. Jest to możliwe za sprawą funkcji symulacji, przez stworzenie zamkniętej pętli i walidację wyników symulacji z zastosowaniem ograniczonej liczby testów i warunków eksploatacji produktu przez użytkownika końcowego. Skuteczne połączenie funkcji mechanicznych z elektroniką, oprogramowaniem i układami sterowania wymaga podejścia pozwalającego przezwyciężyć niedociągnięcia tradycyjnych procesów, takie jak oddzielne procesy symulacji i testowania oraz powtarzalne prototypowanie fizyczne.
Cyfrowy bliźniak pomoże skuteczniej osiągać równowagę pomiędzy różnymi wymaganiami. Ponadto prawdziwy cyfrowy bliźniak jest stale zsynchronizowany z produktem i umożliwia dalszą optymalizację działania już po dostarczeniu produktu do klienta za sprawą inteligentnych funkcji.
Nasza holistyczna oferta symulacji i testów obejmuje wszystkie opcje potrzebne do utworzenia i aktualizowania cyfrowego bliźniaka. Łączy multidyscyplinarne analizy projektowe, symulacje projektowe oraz testy z inteligentnymi funkcjami raportowania i narzędziami analitycznymi, aby pomóc przewidzieć rzeczywiste zachowanie produktu w całym cyklu jego życia.
Poznaj kluczowe możliwości tego rozwiązania.
Ogranicz hałas i zwiększ wydajność dzięki kompleksowemu zestawowi zaawansowanych rozwiązań w zakresie symulacji drgań i dźwięku oraz testowania, które pomogą wcześnie określić dynamiczne i akustyczne parametry działania maszyny, a także ustalić źródło i ścieżkę przejścia hałasu w już eksploatowanych maszynach.
Develop smarter machines that understand requirements and deliver intelligent solutions while radically reducing manufacturing waste and energy consumption.
Wydłuż czas eksploatacji i zwiększ niezawodność maszyn dzięki kompletnemu i efektywnemu procesowi inżynierii wytrzymałości konstrukcji, począwszy od zautomatyzowanego rozwiązania wysokiej jakości do zbierania danych dotyczących obciążeń i wyznaczania celów, a skończywszy na przewidywaniu obciążeń na poziomie gotowego produktu oraz analizach naprężeń i funkcjonowania komponentów w całym cyklu eksploatacji.
Ulepszaj swoje systemy zarządzania termicznego dzięki rozwiązaniom termicznym i energetycznym, które mogą okazać się pomocne na każdym etapie procesu rozwoju produktu, od modelowania systemów 1D po symulację termiczno-przepływową 3D układów chłodzenia oraz symulację wpływu temperatury na komponenty maszyny.
Ogranicz hałas i zwiększ wydajność dzięki kompleksowemu zestawowi zaawansowanych rozwiązań w zakresie symulacji drgań i dźwięku oraz testowania, które pomogą wcześnie określić dynamiczne i akustyczne parametry działania maszyny, a także ustalić źródło i ścieżkę przejścia hałasu w już eksploatowanych maszynach.
Wydłuż czas eksploatacji i zwiększ niezawodność maszyn dzięki kompletnemu i efektywnemu procesowi inżynierii wytrzymałości konstrukcji, począwszy od zautomatyzowanego rozwiązania wysokiej jakości do zbierania danych dotyczących obciążeń i wyznaczania celów, a skończywszy na przewidywaniu obciążeń na poziomie gotowego produktu oraz analizach naprężeń i funkcjonowania komponentów w całym cyklu eksploatacji.
Ulepszaj swoje systemy zarządzania termicznego dzięki rozwiązaniom termicznym i energetycznym, które mogą okazać się pomocne na każdym etapie procesu rozwoju produktu, od modelowania systemów 1D po symulację termiczno-przepływową 3D układów chłodzenia oraz symulację wpływu temperatury na komponenty maszyny.
Robotics engineering advancement is crucial to increase the adoption of robots by manufacturing companies.
Machine builders can use intelligent performance engineering (IPE) to overcome challenges and excel.
Wydajność paliwowa oraz zarządzanie energią to skomplikowane i naglące problemy w branży sprzętu ciężkiego.
Konstruktorzy maszyn przemysłowych szukają sposobu na rozwój innowacji, ponieważ ich klienci oczekują bardziej inteligentnych, szybszych i spersona...