Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Original equipment manufacturers (OEMs), as well as their supply chain partners, are tasked with manufacturing parts and components for industrial machines. For both organizations, functionality on the shop floor is critical. Our Digital Part Production solution ensures new parts are integrated into the larger machine while meeting high tolerances and precision needs. This provides parts that are built quickly and ensure reliability and the highest quality while maximizing production capacity.
Original equipment manufacturers (OEMs), as well as their supply chain partners, are tasked with manufacturing parts and components for industrial machines. For both organizations, functionality on the shop floor is critical. Our Digital Part Production solution ensures new parts are integrated into the larger machine while meeting high tolerances and precision needs. This provides parts that are built quickly and ensure reliability and the highest quality while maximizing production capacity.
Manufacturers need to fully merge their digital and physical processes and create a continuous, digitized communication and feedback loop to understand how each change to part design impacts the larger manufacturing process. Our digital part production solution connects the entire production operation, cuts data transfers and duplications, improves collaboration, and enables process automation.
Our tools enable organizations to easily re-use proven digital part production data to automate programming and optimize machining processes to deliver consistent results which improve quality and reduce time to market. Additionally, they increase operational efficiency by using one integrated system to design, simulate, and machine parts, helping streamline CAD and CAM communication so changes can be incorporated more easily. Finally, our offerings help companies engineer complex geometries that would be difficult or impossible to achieve with traditional manufacturing methods. Additive manufacturing is enabling great improvements to part and product quality and design, and OEMs that are early adopters will differentiate themselves from competitors.
Wprowadzenie innowacji obejmujących proces od planowania do produkcji może być trudne. Dzięki rozwiązaniu firmy Siemens Digital Industries Software z dziedziny projektowania maszyn — Advanced Machine Engineering — Twoja firma może natychmiast wyruszyć w podróż ku cyfrowej innowacji i zwiększyć swoją produktywność. Nasze rozwiązanie zwiększa pewność podczas rozwoju zaawansowanych maszyn, skraca czas potrzebny na uruchomienie produkcji dzięki wirtualnemu projektowaniu i zatwierdzaniu, a w rezultacie poprawia wstępną walidację, skraca czas uruchamiania i podwyższa produktywność.
Produkcja maszyn staje się coraz bardziej skomplikowana ze względu na większą integrację z oprogramowaniem i połączenie elementów elektrycznych maszyn ze środowiskiem produkcyjnym. Rozwiązanie Intelligent Performance Engineering może zautomatyzować procesy przekazywania informacji między zespołami projektowymi, analitykami, testerami oraz inżynierami serwisu. Pozwala to na lepszą ocenę możliwości i ograniczeń wariantów produktowych w bardzo wydajny sposób.
Twórz więcej innowacji w rozwiązaniach maszynowych dzięki coraz bardziej rozbudowanym treściom mechatronicznym, kompleksowemu projektowaniu produktów 3D, zintegrowanej symulacji i niezrównanym możliwościom zarządzania danymi. Dzięki wdrożeniu naszego obszernego i pogłębionego pakietu rozwiązań, szybciej i z wyższą jakością (oraz większymi marżami) dostarczysz swoje maszyny tworzone na zamówienie do klienta w celu uzyskania akceptacji.
Wytwarzanie wyposażenia na potrzeby przemysłu ciężkiego i maszynowego staje się coraz bardziej złożonym procesem za sprawą rosnących wymagań wbudowanego w nie oprogramowania i układów elektronicznych. Wielu producentów musi mierzyć się z koniecznością sprostania tym nowym i nieustannie ewoluującym potrzebom. Wymaga to zarządzania multidyscyplinarnymi zespołami projektantów maszyn i instalacji z zastosowaniem zintegrowanego podejścia do zarządzania cyklem życia procesu inżynierskiego, które integruje zarządzanie wymaganiami, bezpieczną współpracę z dostawcami oraz platformę zarządzania procesami inżynierskimi łączącą dane konstrukcji mechanicznych, układów elektronicznych, oprogramowania i symulacji w jedno środowisko oparte na współpracy.
Wprowadzenie innowacji obejmujących proces od planowania do produkcji może być trudne. Dzięki rozwiązaniu firmy Siemens Digital Industries Software z dziedziny projektowania maszyn — Advanced Machine Engineering — Twoja firma może natychmiast wyruszyć w podróż ku cyfrowej innowacji i zwiększyć swoją produktywność. Nasze rozwiązanie zwiększa pewność podczas rozwoju zaawansowanych maszyn, skraca czas potrzebny na uruchomienie produkcji dzięki wirtualnemu projektowaniu i zatwierdzaniu, a w rezultacie poprawia wstępną walidację, skraca czas uruchamiania i podwyższa produktywność.
Produkcja maszyn staje się coraz bardziej skomplikowana ze względu na większą integrację z oprogramowaniem i połączenie elementów elektrycznych maszyn ze środowiskiem produkcyjnym. Rozwiązanie Intelligent Performance Engineering może zautomatyzować procesy przekazywania informacji między zespołami projektowymi, analitykami, testerami oraz inżynierami serwisu. Pozwala to na lepszą ocenę możliwości i ograniczeń wariantów produktowych w bardzo wydajny sposób.
Twórz więcej innowacji w rozwiązaniach maszynowych dzięki coraz bardziej rozbudowanym treściom mechatronicznym, kompleksowemu projektowaniu produktów 3D, zintegrowanej symulacji i niezrównanym możliwościom zarządzania danymi. Dzięki wdrożeniu naszego obszernego i pogłębionego pakietu rozwiązań, szybciej i z wyższą jakością (oraz większymi marżami) dostarczysz swoje maszyny tworzone na zamówienie do klienta w celu uzyskania akceptacji.
Wytwarzanie wyposażenia na potrzeby przemysłu ciężkiego i maszynowego staje się coraz bardziej złożonym procesem za sprawą rosnących wymagań wbudowanego w nie oprogramowania i układów elektronicznych. Wielu producentów musi mierzyć się z koniecznością sprostania tym nowym i nieustannie ewoluującym potrzebom. Wymaga to zarządzania multidyscyplinarnymi zespołami projektantów maszyn i instalacji z zastosowaniem zintegrowanego podejścia do zarządzania cyklem życia procesu inżynierskiego, które integruje zarządzanie wymaganiami, bezpieczną współpracę z dostawcami oraz platformę zarządzania procesami inżynierskimi łączącą dane konstrukcji mechanicznych, układów elektronicznych, oprogramowania i symulacji w jedno środowisko oparte na współpracy.
Drive Product Innovation with Additive Manufacturing
Jednym z największych wyzwań, z którym mierzą się dziś konstruktorzy maszyn, jest ich rosnąca złożoność, która towarzyszy wdrażaniu nowych sprzętów...