Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Producenci maszyn poszukują rozwiązań pozwalających na szybsze wprowadzanie produktów na rynek, aby uzyskać przewagę konkurencyjną w dzisiejszym globalnym, wymagającym środowisku produkcyjnym. Nasze rozwiązanie do inżynierii automatyzacji i uruchamiania umożliwia producentom znaczne skrócenie czasu rozruchu obrabiarek i identyfikowanie usterek na jak najwcześniejszym etapie dzięki połączeniu cyfrowego bliźniaka lub wirtualnego modelu maszyny z rzeczywistym układem sterowania, co umożliwia sprawdzenie poprawności całego systemu poprzez testowanie projektów maszyn w warunkach rzeczywistych.
Producenci maszyn poszukują rozwiązań pozwalających na szybsze wprowadzanie produktów na rynek, aby uzyskać przewagę konkurencyjną w dzisiejszym globalnym, wymagającym środowisku produkcyjnym. Nasze rozwiązanie do inżynierii automatyzacji i uruchamiania umożliwia producentom znaczne skrócenie czasu rozruchu obrabiarek i identyfikowanie usterek na jak najwcześniejszym etapie dzięki połączeniu cyfrowego bliźniaka lub wirtualnego modelu maszyny z rzeczywistym układem sterowania, co umożliwia sprawdzenie poprawności całego systemu poprzez testowanie projektów maszyn w warunkach rzeczywistych.
Dzisiejsze wysoce zautomatyzowane i elastyczne systemy produkcji maszyn są sterowane przez programy programowalnych sterowników logicznych (PLC), które obejmują zaawansowane narzędzia, roboty, linie transferowe i inne wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo. Programowanie PLC pozwala producentom na zmodyfikowanie linii produkcyjnych bez konieczności całkowitego przezbrajania całego zakładu. Wprowadzanie jakichkolwiek zmian wymaga jednak zatrzymania produkcji na dłuższy czas, aby umożliwić inżynierom poprawienie programów PLC na działających urządzeniach.
Nasze rozwiązanie do inżynierii automatyzacji i uruchamiania pozwala na wspólne projektowanie konstrukcji mechanicznych i instalacji elektrycznych wraz z automatyzacją maszyny, a także ułatwia konstruktorom maszyn poprawianie kodów PLC w wirtualnym środowisku przed pobraniem ich do rzeczywistych urządzeń. Dzięki wirtualnej symulacji i sprawdzaniu poprawności automatyki można zapewnić bezproblemowy przebieg procesu projektowania od etapu opracowania koncepcji po wdrożenie gotowego produktu, znacząco obniżając przy tym nakłady inwestycyjne, unikając ryzyka uszkodzenia rzeczywistej maszyny i umożliwiając przeprowadzenie pierwszego sprawdzenia poprawności programu do produkcji części w środowisku wirtualnym.
Poznaj kluczowe możliwości tego rozwiązania.
Zarządzaj danymi cyklu życia procesu i analizuj wpływ zmian od projektowania po produkcję w celu zwiększenia wpływu produkcji na innowacyjność produktu.
Synchronizuj i optymalizuj działania w zakresie inżynierii produktów i produkcji przy użyciu funkcji zarządzania listą materiałową BOM w całym cyklu życia, konfiguracją i zmianami.
Poznaj pełny zakres wpływu proponowanych zmian na dane, ludzi i procesy w różnych funkcjach, działach i regionach.
Przyspiesz projektowanie koncepcyjne narzędzi obrabiarek przez ułatwienie integracji działów inżynierii, w tym zarządzania wymaganiami, projektowania koncepcyjnego, projektowania konstrukcji mechanicznych oraz instalacji elektrycznych i inżynierii oprogramowania/automatyki.
Szybciej opracowuj doskonalsze systemy produkcji dzięki zintegrowaniu inżynierii, automatyki i sterowania z myślą o zwiększeniu efektywności zakładów produkcyjnych.
Projektuj procesy produkcyjne w dynamicznym środowisku 3D, w pełni zintegrowanym w środowisku zarządzania danymi, oraz sprawdzaj ich poprawność.
Przyspiesz projektowanie koncepcyjne narzędzi obrabiarek przez ułatwienie integracji działów inżynierii, w tym zarządzania wymaganiami, projektowania koncepcyjnego, projektowania konstrukcji mechanicznych oraz instalacji elektrycznych i inżynierii oprogramowania/automatyki.