Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Nasze rozwiązanie produkcyjne oparte na współpracy wspomaga unifikację globalnych zespołów projektowych, inżynieryjnych i produkcyjnych, by były w stanie pracować w oparciu o takie same wymagania, modele i plany procesów produkcji, przy równoczesnym zachowaniu elastyczności umożliwiającej dostosowanie do lokalnych wymagań konfiguracyjnych. To środowisko współpracy oferuje korzyści wynikające z lepszej symulacji i optymalizacji planowania produkcji, optymalizacji procesów projektowania i produkcji oraz inteligencji produkcji powiązanej z rozwojem produktu.
Nasze rozwiązanie produkcyjne oparte na współpracy wspomaga unifikację globalnych zespołów projektowych, inżynieryjnych i produkcyjnych, by były w stanie pracować w oparciu o takie same wymagania, modele i plany procesów produkcji, przy równoczesnym zachowaniu elastyczności umożliwiającej dostosowanie do lokalnych wymagań konfiguracyjnych. To środowisko współpracy oferuje korzyści wynikające z lepszej symulacji i optymalizacji planowania produkcji, optymalizacji procesów projektowania i produkcji oraz inteligencji produkcji powiązanej z rozwojem produktu.
Procesy wytwarzania maszyn przemysłowych odznaczają się jednymi z najbardziej złożonych list materiałowych BOM w branży produkcyjnej. Nasze rozwiązanie produkcyjne oparte na współpracy kontroluje proces produkcyjny, a także efektywność operacyjną jakość poprzez optymalizację wykazu procesów (BOP), zarządzania harmonogramami i systemami pomiaru jakości. Obejmuje to restrukturyzację materiałów w celu optymalizacji przepływu materiałów przez zakład i montaż u klienta, przy jednoczesnym zarządzaniu wariacjami produktów i zakładów produkcyjnych na całym świecie. Dzięki tworzeniu harmonogramu produkcji i zarządzaniu nim, łącznie z wyzwaniami logistycznymi, wizualne narzędzia planowania obejmują rzeczywisty wykaz procesów BOP zapewniający pełną identyfikowalność listy BOM produktu.
Dzięki rozwiązaniu do obsługi produkcji opartej na współpracy inżynierowie pracownicy linii produkcyjnej i kierownicy hali produkcyjnej mogą stać się kluczowym elementem procesu PLM. Funkcje symulacji procesu można łatwo wizualizować w instrukcji pracy, co prowadzi do szybkiego przyjmowania nowych metod produkcji. Pracownicy mają dostęp do wszystkich danych związanych z ich zakresem pracy oraz mogą przesyłać informacje zwrotne w kontekście projektu i możliwości wytworzenia produktu.
Nasze rozwiązania łączą w sobie obszary projektowania, inżynierii i wytwarzania, umożliwiając globalne połączenie projektowania i rozwoju produktów, aby umożliwić współpracę i strategiczne planowanie w odniesieniu do produkcji. Ostatecznym wynikiem jest to, że firmy mogą z powodzeniem rozwijać się we współczesnym skomplikowanym środowisku biznesowym.
Dowiedz się więcej o możliwościach produkcji opartej na współpracy w stale zmieniającym się przemyśle sprzętu ciężkiego.
Osiągnij swoje strategiczne cele i założenia w przemyśle ciężkim
Heavy equipment is getting smarter. Manufacturers have a fundamental requirement to manage the rapidly increasing complexity of hardware, software ...
Systems Driven Product Development for the heavy equipment industry has proven to be valuable methodologies. These top-down methodologies and devel...