Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Inżynierowie muszą brać pod uwagę koszt, rozmiar, wagę, wydajność i charakterystykę termiczną modułów zasilania w swoich produktach, przez co moduły te są bardzo złożonymi komponentami o kluczowym znaczeniu. Awaria układów energoelektronicznych będzie oznaczała całkowitą awarię zasilania, a tym samym całego systemu. Naprawy mogą być kosztowne i nie zawsze możliwe do przeprowadzenia na miejscu, co prowadzi do długich, kosztownych przestojów.
Firma Siemens Digital Industries Software oferuje rozwiązania w zakresie symulacji i testowania umożliwiające inżynierom rozwiązywanie problemów z projektowaniem układów energoelektronicznych, integracją systemów i niezawodnością dzięki dokładnym symulacjom elektrotermicznym, diagnostyce awarii i testom długości czasu eksploatacji. Nasz wyjątkowy zintegrowany proces symulacji i testowania wraz z usługami inżynieryjnymi pozwala tworzyć solidniejsze projekty z uwzględnieniem nowych topologii, kosztów, rozmiarów, wagi, wydajności modułów zasilania.
Inżynierowie muszą brać pod uwagę koszt, rozmiar, wagę, wydajność i charakterystykę termiczną modułów zasilania w swoich produktach, przez co moduły te są bardzo złożonymi komponentami o kluczowym znaczeniu. Awaria układów energoelektronicznych będzie oznaczała całkowitą awarię zasilania, a tym samym całego systemu. Naprawy mogą być kosztowne i nie zawsze możliwe do przeprowadzenia na miejscu, co prowadzi do długich, kosztownych przestojów.
Firma Siemens Digital Industries Software oferuje rozwiązania w zakresie symulacji i testowania umożliwiające inżynierom rozwiązywanie problemów z projektowaniem układów energoelektronicznych, integracją systemów i niezawodnością dzięki dokładnym symulacjom elektrotermicznym, diagnostyce awarii i testom długości czasu eksploatacji. Nasz wyjątkowy zintegrowany proces symulacji i testowania wraz z usługami inżynieryjnymi pozwala tworzyć solidniejsze projekty z uwzględnieniem nowych topologii, kosztów, rozmiarów, wagi, wydajności modułów zasilania.
Rynek pojazdów elektrycznych i hybrydowych zwiększa presję na wydłużanie czasu eksploatacji modułów zasilania. Zapewnienie niezawodności układów energoelektronicznych jest trudnym zadaniem: po pierwsze, dane testowe są ograniczone, a po drugie, przyspieszenie procesu testowania jest czasochłonne i kosztowne.
Układy energoelektroniczne odgrywają istotną rolę w elektronice samochodowej, między innymi w układach wspomagania układu kierowniczego i układach hamulcowych. W pojazdach HEV/EV dotyczy to również falownika i konwerterów,istotnych dla działania układu napędowego, jak również ładowarek pokładowych. Redukcja rozmiaru i kosztów przy jednoczesnym zachowaniu lub poprawieniu wydajności i niezawodności to dla inżynierii energoelektronicznej niezwykle istotne zagadnienia. Optymalny projekt płyty i strategie zarządzania termicznego są kluczowymi aspektami inżynierii projektowej. Oprócz struktur IGBT branża motoryzacyjna coraz częściej zwraca uwagę na nowsze topologie o wyższych częstotliwościach, takie jak układy energoelektroniczne oparte na podłożach SiC i GaN. Wpływ tych nowszych topologii na projekt płyty, zarządzanie termiczne, wydajność systemu, wyzwania związane z zakłóceniami elektromagnetycznymi i problemy z niezawodnością są bardzo istotne zarówno dla dostawców, jak i producentów OEM.
Rozwiązania do symulacji i testowania oferowane przez firmę Siemens Digital Industries Software stanowią ważne narzędzia umożliwiające dostawcom i producentom OEM rozwiązywanie problemów z układami elektronicznymi, charakterystyką termiczną, zakłóceniami elektromagnetycznymi i integracją systemów w związku z układami energoelektronicznymi. Zintegrowana infrastruktura symulacji i testów w połączeniu z automatyczną kalibracją modelu symulacji z danymi zapewnia dokładne odwzorowanie aspektów elektroniczno-termicznych projektu. Zautomatyzowane funkcje optymalizacji projektu pozwalają inżynierom na zrównoważenie strategii zarządzania termicznego z ograniczeniami dotyczącymi masy i objętości. Ponadto dzięki możliwości zautomatyzowania cykli zasilania o dużej mocy można radykalnie obniżyć koszty i skrócić czas testowania poszczególnych części, aby szybciej uzyskać projekt odznaczający się większą niezawodnością.
Poszerz swoją wiedzę na temat działania komponentów elektromechanicznych, konwersji energii, projektowania i lokalizacji anten, kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) i zakłóceń elektromagnetycznych (EMI).
Nasi inżynierowie z całego świata służą swoją wiedzą techniczną, zapewniając wsparcie w podejmowaniu złożonych wyzwań inżynieryjnych, od zarządzania energią w pojeździe i testowania modułów zasilania po kalibrację termiczną.
Ocena i optymalizacja zarządzania termicznego chłodzenia cieczą lub powietrzem w module energoelektronicznym przy użyciu symulacji CFD umożliwia uzyskanie wydajnego, lekkiego i kompaktowego produktu po najniższych możliwych kosztach.
Przeprowadzaj testy oceniające właściwości termiczne i niezawodność komponentów energoelektronicznych stosowanych pomiędzy akumulatorem a silnikiem z symulacją warunków roboczych w całym cyklu pracy układu napędowego.
Stosowanie symulacji termicznej pozwala podejmować decyzje na wcześniejszym etapie cyklu projektowania i prognozować zmiany temperatur złącza dla kluczowych półprzewodników w modułach energoelektronicznych w całym profilu działania.
Accelerate inverter technology choice and thermal design innovation for improved efficiency and reliability
Learn the value of why companies should mature their capabilities in simulation and test in order to leverage a future with digital twins.
Poznaj działanie swojego produktu już na etapie jego projektowania.