Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Dzięki naszym rozwiązaniom do produkcji układów napędowych producenci samochodów mogą z łatwością planować kompletne procesy tworzenia układów napędowych. Możesz zdefiniować ścieżki narzędzi CNC i obliczyć czas trwania cyklu obróbki dla poszczególnych etapów procesu. Używając zintegrowanej symulacji obrabiarki sterowanej G-kodem, możesz zidentyfikować i wyeliminować potencjalne kolizje między częściami, maszynami i osprzętem. Ponadto pakiet roboczy CNC można wgrać bezpośrednio do obrabiarki. Taki uproszczony łańcuch procesów pozwala skrócić czas konfiguracji procesu produkcji układów napędowych i poprawić jakość produktów.
Dzięki naszym rozwiązaniom do produkcji układów napędowych producenci samochodów mogą z łatwością planować kompletne procesy tworzenia układów napędowych. Możesz zdefiniować ścieżki narzędzi CNC i obliczyć czas trwania cyklu obróbki dla poszczególnych etapów procesu. Używając zintegrowanej symulacji obrabiarki sterowanej G-kodem, możesz zidentyfikować i wyeliminować potencjalne kolizje między częściami, maszynami i osprzętem. Ponadto pakiet roboczy CNC można wgrać bezpośrednio do obrabiarki. Taki uproszczony łańcuch procesów pozwala skrócić czas konfiguracji procesu produkcji układów napędowych i poprawić jakość produktów.
Konieczność projektowania oszczędniejszych samochodów wymusza stosowanie lekkich materiałów, w tym zmniejszanie rozmiarów części silnika, jeśli to tylko możliwe. Trend ten wiąże się z koniecznością stosowania bardziej skomplikowanej obróbki i procesów montażu podczas produkcji układów napędowych.
Aby umożliwić projektowanie z uwzględnieniem możliwości wytworzenia, nasze zintegrowane rozwiązania gwarantują, że zmiany są natychmiast uwzględniane w projekcie i w poszczególnych fazach inżynierii produkcji. Dzięki temu kwestie takie jak wydajność produkcji, problemy techniczne, logistyka, narzędzia i ograniczenia związane z maszynami są brane pod uwagę, zanim jeszcze układ napędowy trafi do produkcji. Aby zaplanować proces produkcji układu napędowego, masz do dyspozycji jedno środowisko obsługujące technologię CAM, programowanie CMM i planowanie obróbki części — dzięki niemu usprawnisz współpracę między różnymi zespołami.
Możesz też utworzyć wydajniejsze programy obróbki CNC, wykorzystując nasze zaawansowane funkcje programowania narzędzi obrabiarki, dzięki czemu skrócisz czas obróbki, wyeliminujesz błędy i poprawisz jakość części. Zaprogramuj współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) i przeprowadź symulację, by zweryfikować programy maszyny pomiarowej i zagwarantować szybkie i sprawne przestrzeganie specyfikacji dotyczących wymiarów i tolerancji. Nasza biblioteka zasobów produkcyjnych pozwoli Ci w pełni wykorzystać zasoby hali produkcyjnej, w tym narzędzia obrabiarki i przycinania, osprzęt i wyposażenie. Dzięki naszym rozwiązaniom dostarczysz opublikowane plany do działu produkcji i połączysz zarządzane środowisko PLM bezpośrednio z systemami hali produkcyjnej na potrzeby planowania projektu i produkcji.
Połączenie wszystkich tych systemów i procesów w ramach cyfrowego wątku oznacza większą wydajność, ponieważ projektowanie, inżynieria i symulacja odbywają się wirtualnie z wykorzystaniem cyfrowego bliźniaka.
Poznaj kluczowe możliwości tego rozwiązania.
Bezpiecznie zarządzaj danymi całego procesu wytwarzania addytywnego, łącznie z samym procesem drukowania i zarządzaniem materiałami i procesami produkcji.
Efektywnie twórz i analizuj plany produkcji i dane, zarządzaj nimi i przekazuj je w organizacji oraz całym przedsiębiorstwie.
Zapewniając użytkownikom z całej organizacji dostęp do elastycznego i skalowalnego wspólnego źródła informacji na temat list BOM, możesz przewyższać rynkowe oczekiwania dotyczące innowacji i zróżnicowania oferty produktów.
Twórz kompletne instrukcje pracy i dostarczaj je działom produkcji; zapewnij większą przejrzystość procedur na hali produkcyjnej.
Wykorzystaj roboty i automatykę, by zwiększyć wydajność produkcji i elastyczność w przypadku bardziej złożonych procesów.
Projektuj produkty z myślą o ergonomii i oceniaj wpływ czynnika ludzkiego, by tworzyć bezpieczniejsze miejsca pracy.
Cyfrowy model zakładów produkcyjnych ułatwia dostęp do najnowszych informacji dotyczących produkcji, nawigowanie po nich oraz ich wizualizację — niezależnie od lokalizacji zakładu.
Szybciej twórz, symuluj i optymalizuj fabryczne projekty 3D, by z wyprzedzeniem usprawnić logistykę zakładu i proces przepływu materiałów w przypadku pełnej skali produkcji.