Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Aby producenci z branży motoryzacyjnej mogli dostosować produkcję i dostarczać autonomiczne, elektryczne i hybrydowe pojazdy, konieczne są wysoce zintegrowane procesy produkcji, które umożliwią budowanie znacznie bardziej złożonych pojazdów, a przy tym zwiększenie marży i szybsze wprowadzenie produktów na rynek. Nasze rozwiązania wykorzystują oparte na systemach podejście do projektu i produkcji nadwozia, łącząc wszystkie aspekty projektowania pojazdów w ramach kompleksowego, cyfrowego wątku obejmującego projektowanie, symulację i produkcję. Dzięki temu producenci OEM i dostawcy mogą projektować motoryzacyjne i transportowe systemy nowej generacji.
Aby producenci z branży motoryzacyjnej mogli dostosować produkcję i dostarczać autonomiczne, elektryczne i hybrydowe pojazdy, konieczne są wysoce zintegrowane procesy produkcji, które umożliwią budowanie znacznie bardziej złożonych pojazdów, a przy tym zwiększenie marży i szybsze wprowadzenie produktów na rynek. Nasze rozwiązania wykorzystują oparte na systemach podejście do projektu i produkcji nadwozia, łącząc wszystkie aspekty projektowania pojazdów w ramach kompleksowego, cyfrowego wątku obejmującego projektowanie, symulację i produkcję. Dzięki temu producenci OEM i dostawcy mogą projektować motoryzacyjne i transportowe systemy nowej generacji.
Dzięki naszym rozwiązaniom możesz włączyć swoje przedsiębiorstwo produkcyjne do cyfrowego przepływu informacji, by projektować, symulować i wytwarzać motoryzacyjne i transportowe systemy nowej generacji.
W przypadku projektowania i stylizacji nadwozia samochodu możliwość rejestrowania wiedzy podczas tych procesów i włączenia jej do cyfrowego wątku pozwala zespołom projektowym na szybkie rejestrowanie i tworzenie możliwych do ponownego wykorzystania elementów projektowych i produkcyjnych podczas codziennych prac rozwojowych w skali globalnej. Dzięki wykorzystaniu symulacji, wiedzy inżynieryjnej i analiz typu „co jeśli”, które są realizowane szybko i tanio podczas fazy rozwojowej i przedprodukcyjnej, liczba testów fizycznych jest mniejsza, a czas trwania tych niezbędnych można znacznie skrócić.
Możesz wdrożyć strategię zarządzania procesami produkcji, która pozwala ocenić kompletność wyposażenia i zidentyfikować wpływ zmian wprowadzanych podczas fazy projektowania, inżynierii i produkcji. Systemy pozwalają też na rejestrowanie i ponownie wykorzystanie najlepszych i sprawdzonych praktyk w przypadku każdego nowego programu, a ponadto zapewniają skuteczny wgląd w różne wersje i konfiguracje poszczególnych zakładów, programów i pojazdów, w tym skuteczność w danym przedziale czasu. Kolejną kwestią jest wsparcie całego procesu — od projektu do produkcji — w przypadku wykorzystania lekkich materiałów (na przykład kompozytów), które pozwalają zmniejszyć masę, co ma duże znaczenie dla pojazdów nowej generacji.
Poznaj kluczowe możliwości tego rozwiązania.
Bezpiecznie zarządzaj danymi całego procesu wytwarzania addytywnego, łącznie z samym procesem drukowania i zarządzaniem materiałami i procesami produkcji.
Efektywnie twórz i analizuj plany produkcji i dane, zarządzaj nimi i przekazuj je w organizacji oraz całym przedsiębiorstwie.
Zapewniając użytkownikom z całej organizacji dostęp do elastycznego i skalowalnego wspólnego źródła informacji na temat list BOM, możesz przewyższać rynkowe oczekiwania dotyczące innowacji i zróżnicowania oferty produktów.
Twórz kompletne instrukcje pracy i dostarczaj je działom produkcji; zapewnij większą przejrzystość procedur na hali produkcyjnej.
Wykorzystaj roboty i automatykę, by zwiększyć wydajność produkcji i elastyczność w przypadku bardziej złożonych procesów.
Projektuj produkty z myślą o ergonomii i oceniaj wpływ czynnika ludzkiego, by tworzyć bezpieczniejsze miejsca pracy.
Cyfrowy model zakładów produkcyjnych ułatwia dostęp do najnowszych informacji dotyczących produkcji, nawigowanie po nich oraz ich wizualizację — niezależnie od lokalizacji zakładu.
Szybciej twórz, symuluj i optymalizuj fabryczne projekty 3D, by z wyprzedzeniem usprawnić logistykę zakładu i proces przepływu materiałów w przypadku pełnej skali produkcji.