Nasze rozwiązanie do projektowania i wytwarzania konstrukcji kompozytowych umożliwia inżynierom w szybki i niezawodny sposób opracowywać złożone konstrukcje lotnicze. Dzięki niemu producenci OEM są w stanie spełniać wymagania dotyczące terminowości realizacji projektów, wytrzymałości, masy, trwałości, wydajności wytwarzania bez poprawek oraz napraw serwisowych w przypadku nawet najtrudniejszych zastosowań lotniczych.
Nasze rozwiązanie do projektowania i wytwarzania konstrukcji kompozytowych umożliwia inżynierom w szybki i niezawodny sposób opracowywać złożone konstrukcje lotnicze. Dzięki niemu producenci OEM są w stanie spełniać wymagania dotyczące terminowości realizacji projektów, wytrzymałości, masy, trwałości, wydajności wytwarzania bez poprawek oraz napraw serwisowych w przypadku nawet najtrudniejszych zastosowań lotniczych.
Poziom zastosowania materiałów kompozytowych w zaawansowanych konstrukcjach lotniczych błyskawicznie rośnie: podstawowe konstrukcje w kadłubach nowych komercyjnych statków powietrznych składają się w ponad 50% z materiałów kompozytowych, zaś większość modeli odrzutowców produkowanych dla odbiorców prywatnych jest zbudowanych niemal w całości z tych materiałów. Dzięki kompozytom producenci OEM są w stanie spełniać kluczowe wymagania klientów: obniżać masę komponentów, zwiększać ich ładowność i zmniejszać zużycie paliwa.
Aby móc w pełni wykorzystać ten potencjał w opracowywanych przez siebie produktach, producenci OEM muszą być w stanie projektować i wytwarzać zaawansowane kompozytowe konstrukcje lotnicze odznaczające się wysoką precyzją i dużą wydajnością produkcyjną, a także łatwością wykonywania napraw w stopniu spełniającym z naddatkiem komercyjne i prawne wymogi dotyczące trudnych środowisk lotniczych. Wyróżniające się na rynku rozwiązanie do projektowania i wytwarzania konstrukcji kompozytowych zawiera kompleksowe funkcje projektowania komponentów i zaawansowanych kompozytowych konstrukcji nośnych stosowanych w lotnictwie. Obejmuje także funkcje oceny działania w trakcie eksploatacji oraz rozwoju procesów napraw i renowacji.
Uzyskaj większą elastyczność i skalowalność podstawowych i zaawansowanych funkcji zarządzania listami BOM i konfigurowania ich, aby z nawiązką zaspokoić zapotrzebowanie rynku na bardziej zróżnicowaną ofertę innowacyjnych produktów.
Wymagań z systemu CAE można użyć jako danych wejściowych do utworzenia cyfrowego modelu reagującego na zmiany kształtu i specyfikacji, a jednocześnie umożliwiającemu sprawdzenie technologiczności projektu.
Możesz automatycznie generować dane wytwarzania konstrukcji kompozytowych i wykorzystywać je w zautomatyzowanych obrabiarkach, systemach rzutowania laserowego, maszynach do rozmieszania włókien i układania taśmy, a następnie udostępniać w dół procesu oraz w ramach całego przedsiębiorstwa.
Inteligentne rozwiązanie do projektowania i wytwarzania konstrukcji kompozytowych z możliwością pełnej integracji z systemami CAD 3D pozwala na realizację złożonych i wysoce specjalistycznych procesów wytwarzania.
Rozwiązanie przyspiesza cały proces symulacji materiałów kompozytowych laminatów, oferując dostęp do funkcji projektowania kompozytów, solwerów oraz kompleksowego przetwarzania końcowego. Zastosowanie materiałów kompozytowych umożliwia wytwarzanie lżejszych, a zarazem bardziej wytrzymałych produktów.
Dzięki temu można efektywnie tworzyć, sprawdzać i przekazywać wspólne wymagania dotyczące wieloelementowych złożeń z naciskiem na konstrukcje mocujące. Zarządzaj wspólnymi definicjami konstrukcji z mieszanych materiałów, aby realizować cele dotyczące harmonogramów i kosztów.
Połączenie wszystkich danych wspomaganego komputerowo systemu projektowania układów mechanicznych (MCAD) w jednym środowisku zarządzania danymi produktu umożliwia automatyzację zmian inżynieryjnych, sprawdzanie poprawności i zatwierdzanie, skrócenie czasu cyklu oraz doskonalenie jakości produktu.
Możesz opracowywać bardziej innowacyjne rozwiązania o wyższej jakości po niższych kosztach. Nasze rozwiązanie zapewnia wydajność, efektywność i oszczędność wykraczające poza proces projektowania na wszystkich etapach rozwoju produktu.
Możesz automatycznie generować dane wytwarzania konstrukcji kompozytowych i wykorzystywać je w zautomatyzowanych obrabiarkach, systemach rzutowania laserowego, maszynach do rozmieszania włókien i układania taśmy, a następnie udostępniać w dół procesu oraz w ramach całego przedsiębiorstwa.
Rozwiązanie przyspiesza cały proces symulacji materiałów kompozytowych laminatów, oferując dostęp do funkcji projektowania kompozytów, solwerów oraz kompleksowego przetwarzania końcowego. Zastosowanie materiałów kompozytowych umożliwia wytwarzanie lżejszych, a zarazem bardziej wytrzymałych produktów.
Dzięki temu można efektywnie tworzyć, sprawdzać i przekazywać wspólne wymagania dotyczące wieloelementowych złożeń z naciskiem na konstrukcje mocujące. Zarządzaj wspólnymi definicjami konstrukcji z mieszanych materiałów, aby realizować cele dotyczące harmonogramów i kosztów.
Połączenie wszystkich danych wspomaganego komputerowo systemu projektowania układów mechanicznych (MCAD) w jednym środowisku zarządzania danymi produktu umożliwia automatyzację zmian inżynieryjnych, sprawdzanie poprawności i zatwierdzanie, skrócenie czasu cyklu oraz doskonalenie jakości produktu.
Materiały kompozytowe są dla wielu firm kluczem do tego, aby wyróżnić oferowane produkty poprzez zmniejszenie ich wagi, usprawnienie działania i ob...
Zobacz, które z nowych trendów dotyczących kompozytów eksperci z branży lotniczej i obronnej uznali za kluczowe. W artykule technicznym znajdziesz ...
