스마트 제조는 정교한 생산 접근 방식을 넘어설 뿐만 아니라 스마트해야 합니다. 전체 제조 프로세스 라이프사이클을 디지털 방식으로 연결하는 스마트 제조는 30년 이상의 구식 시스템으로는 쉽게 구축할 수 없습니다.
안타깝게도, 오늘날 여러 팹에서는 아직 노후되고(30년 이상 이용) 그 설계가 현대적 스마트 제조 요구 사항에 맞게 설계되지 않은 제조 실행 시스템(MES)을 가동하고 있습니다. 기업들은 단일한 마스터 데이터 소스가 없는 단편적인 시스템을 만들어 내고 있습니다.
본 웨비나에서 선도적인 반도체 기업들의 실제 사례를 통해 디지털 트윈 및 스마트 제조를 이용한 디지털 트랜스포메이션의 가속화 방법을 알아보십시오.
스마트 제조는 시뮬레이션을 이용해 모든 MES 기능을 팹, 라인, 자동화 설계에 연결하여 옵션을 테스트하고 프로세스 및 생산 결과를 최적화합니다.
이 프레젠테이션에서는 다음에 대해 알아봅니다.
각 반도체 제조 조직은 전체적인 전략 계획에 스마트 제조 계획을 포함시켜야 합니다. 생산 디지털 트윈에는 물리적 시스템의 모든 정보가 포함되어 성능을 실시간으로 반영할 수도 있습니다. MES, 유지보수, 테스트, 스케줄링으로 도출된 실제 결과 정보를 디지털 트윈으로 다시 가져올 수 있습니다.
Senior Director Semiconductor Industry
David Corey, VP of the Semiconductor Industry at Siemens Digital Industry Software since 2014, specializes in wafer fab, assembly/test site MES, and equipment automation. As the VP of the Semiconductor Industry, he leads a team providing thought leadership and practical solutions for semiconductor lifecycle management, package design/simulation flow, manufacturing, and enterprise quality.
Before joining Siemens, David held executive roles at Applied Materials, including APC engineering, services management, and software product management positions. Before joining Applied Materials, his earlier experience included serving as the Vice President of Worldwide Sales and Marketing at AutoSoft (owned by Daifuku).