전기차 제조 혁신 웨비나 시리즈 – Part 3 :
EDAG의 전기차 배터리팩 Cell 방식 조립 신 공장 운영 검증 및 최적화

온디맨드 웨비나 | 18 분

Cell 방식의 새로운 공장 구축 전, 사전AGV 및 AMR 운영 최적화 가상 검증에 대해 알아봅니다.

EDAG의 전기차 배터리팩 Cell 방식 조립 신 공장 운영 검증 및 최적화

자동차 산업은 엄청난 변화를 겪고 있습니다. 전 세계 국가들이 자동차 배기관 배출량을 줄이기 위해 노력하고 있으며, 동시에 기술 진보는 더 많은 량의 충전을 유지하기 위해 배터리 용량을 증가시키고 있습니다. 이 모든 것들은 전기차량의 대량 생산을 실현하기 위해서 집중되고 있습니다.

독일의 저명한 자동차 엔지니어링 업체인 EDAG는 자동차 OEM과 공급업체가 성공을 거두기 위해서는 경량화, 배터리 제조 및 플랫폼 계획과 관련된 기술적 과제를 극복해야 한다는 것을 알고 있습니다. 이를 위해 EDAG와 파트너인 Baomarc 및 Clos는 Siemens 소프트웨어를 활용하여 적층 제조, 프로세스 시뮬레이션 및 검증, 라인 설계 및 최적화, 제조 프로세스 계획을 수립하였습니다. 이를 통해 전략적 및 전술적 EV 제조 투자 결정을 모두 더 잘 평가할 수 있게 되었습니다.

본 웨비나에서는 AGV 및 AMR 운영 로직 검증 및 최적화를 통하여 EDAG가 독일 자동차 OEM의 전기차용 배터리 팩 Cell 방식의 새로운 개념의 조립 라인을 구축 전 시뮬레이션을 수행, 공정의 가동률을 KPI로 LOB와 생산 Capacity를 분석 목적으로 100 % 가상에서 검증 완료한 사례입니다.