컨셉에서 실현까지: 제조에서의 디지털 트윈

Industry 4.0 기술로 잘 알려진 제조 영역의 디지털 트윈은 생산 현장내에 상호 연결된 기계에 대한 인텔리전스를 제공하여 전체 생산을 효율적인 방식으로 조정하고 실행할 수 있게 해 줍니다. 연결성, 컴퓨팅 성능, 첨단 다중 물리 시뮬레이션 도구, IoT 및 새로운 수준의 자동화를 통해 제조 분야에서 총체적인 디지털 트윈을 구현할 수 있으나, 기업들은 여전히 복잡한 시스템이 가진 특성, 일관된 프레임워크의 부족, 물리적 시스템과 디지털 도메인 간 정밀한 통합 수준, 데이터 교환 및 기술 성숙도 부족으로 인한 문제로 여전히 고전하고 있습니다.

본 웨비나에서 Siemens Factory Automation의 전문가는 제조 분야에서 디지털 트윈을 실현하기 위한 전체적인 접근 방식을 설명합니다. 부품 사이징을 목표로 하는 시스템 엔지니어링부터 기계 유지 보수를 위한 증강 현실까지 망라하는 Piacenza의 TAC (Technical Application Center) 사례를 통해 오늘날 일어나고 있는 디지털 변혁의 모든 측면을 짚어봅니다.

제조 디지털 트윈 웨비나에서는 아래와 같은 내용을 확인할 수 있습니다.

• 이산형 및 공정 산업에서 디지털 전환을 채택하는 단계별 절차
• 증강 현실을 사용해 기계 성능을 실시간으로 모니터링 할 수 있는 가장 포괄적인 디지털 트윈의 실제 사례
• 시뮬레이션, 테스트 및 IoT를 사용해 가상 현실과 실제 세계, 하드웨어 및 소프트웨어, 설계 및 제조를 융합해 새로운 인사이트와 기회를 창출하는 방법
• Industry 4.0 시대에서 저주파 및 고주파 전자기 모델링 수행 및 EMC/EMI 문제 평가
• 성능, 신뢰성, 안전성 및 효율성에 대한 보다 엄격한 목표 달성