디지털 트윈 제조: 차세대 기계 설계
기계 시장의 근본적인 변화로 인해 기계 제조업체는 더 높은 수준의 복잡성을 해결하고 관리해야 합니다.
이러한 어려운 환경에서 장기적으로 성공을 거두려면 적합한 도구가 필요하며 이를 일관되게 사용하는 방법을 알아야 합니다.
고급 기계 엔지니어링을 통해 제조용 디지털 트윈을 활용하여 조직에 이점을 제공하는 방법을 알아보십시오.
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고객을 위한 설계: 고급 기계 설계 소프트웨어의 이점
고객은 경쟁력을 유지하고 시장 흐름에 대응할 수 있도록 끊임없이 요구사항을 업데이트합니다.
또한 기계 제조업체는 안전과 지속 가능성을 보장하기 위해 기계에 대한 글로벌 규제 및 규정 준수를 지속적으로 고려해야 합니다.
일정과 시간표를 관리할 수 있도록 이 모든 정보를 저장할 수 있는 공통 위치가 필요합니다.
고급 기계 엔지니어링 솔루션을 사용하여 엔지니어는 이러한 복잡성을 살펴보고 맞춤형 산업용 기계를 쉽게 재구성함으로써 업데이트된 고객 기대치를 충족하고 대시보드를 생성하여 프로젝트의 실시간 진행 상황을 따라 완벽한 제품을 그 어느 때보다 빠르게 출시할 수 있습니다.
맞춤형 산업용 기계의 개발: 고급 기계 엔지니어링 솔루션으로 성공 실현
어떤 엔지니어라도 그들이 직면한 문제가 무엇인지 물어보면 '사일로'라고 대답할 것입니다.
서로 다른 기술 시스템은 부서 간의 협업을 방해하며 이로 인해 프로젝트에 사고가 발생하고 주문이 지연됩니다.
차세대 기계 설계 소프트웨어는 CAD(Computer Aided Design), CAM(Computer Aided Manufacturing), CAE(Computer Aided Engineering) 및 기타 소프트웨어 시스템이 서로 통합하고 통신할 수 있는 개방형 아키텍처 환경을 기반으로 이러한 문제를 완화합니다.
이는 근본적인 첫 번째 단계로, 협업을 촉진하여 모든 프로세스 내에서 효율성과 속도를 높이는 데 중요합니다.
고급 기계 엔지니어링을 활용하여 복잡한 시스템 관리
기계 제조업체는 기존 프로세스를 디지털 방식으로 전환하여 효율성을 크게 높일 수 있습니다.
특히, 물리적 기계 커미셔닝으로는 더 이상 시장에서 경쟁업체를 따라잡을 수 없으며 기계 생성 속도를 높이려면 가상 커미셔닝이 필요합니다.
가상 커미셔닝을 통해 기계 시뮬레이션을 생성하고 테스트하여 실제 공장 조건에서 기계가 어떻게 작동하는지 파악할 수 있습니다.
결과적으로 기계 하드웨어를 변경하는 데 비싼 비용을 들이지 않고 기계 오류와 결함을 더 빨리 발견하고 더 쉽게 조정할 수 있습니다.
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