노트북으로 Simcenter 내구성 시뮬레이션 소프트웨어를 보고 있는 여러 사람.

Simcenter

내구성 및 피로 해석

Simcenter 내구성 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 빠르고 정확하게 해석을 수행할 수 있는 최첨단 피로 해석 방식을 이용할 수 있습니다.

안전 장치 컴포넌트 설계

내구성 엔지니어에게 가장 어려운 과제 중 하나는 고장 안전 컴포넌트 및 시스템을 가장 효율적인 방식으로 설계하는 것입니다. 피로 강도가 충분하지 않은 시스템 부품은 영구적인 구조적 손상과 생명에 위협이 될 수 있는 상황을 초래할 수 있습니다. 실수는 제품 리콜을 초라해 제품 뿐만 아니라 전체 브랜드 이미지에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 개발 주기가 짧아지고 품질 요구사항이 계속 증가함에 따라 테스트 기반의 내구성 접근 방식은 한계에 도달했습니다. 유일하게 효과적인 대안은 내구성 소프트웨어를 사용한 시뮬레이션으로 내구성 성능을 평가하고 개선하는 것입니다.

Simcenter는 실제 하중 조건을 빠르고 정확하게 고려하여 피로 수명 예측 해석을 수행할 수 있는 최첨단 피로 해석 방법을 제공합니다.

적층 제조 부품의 피로 성능 예측

Simcenter 3D는 부품 규모 내구성 해석에서 AM 프로세스 유도 국부 속성을 고려하는 고유한 피로 솔버입니다.

내구성 및 피로 해석 기능

피로 강도 해석

30년 이상의 경험을 바탕으로 한 Simcenter의 내구성 솔루션은 저주기 피로에서 고주기 피로에 이르는 모든 피로 메커니즘을 효율적으로 시뮬레이션합니다. 현실적인 하중 조건을 기반으로 빠르고 정확한 피로 수명 예측을 생성하여 피로 해석 시간을 단축할 수 있습니다. Simcenter는 병렬 처리를 활용하여 가장 빠르고 정확한 결과를 제공합니다.

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프로펠러의 컴퓨터 시뮬레이션 이미지

용접 피로

수백 건의 스팟 용접과 장기 심 용접은 차체 및 서스펜션 시스템에 사용되는 시트 구조 측면이 될 수 있으며, 피로로 인한 고장이 발생할 수 있는 중요한 영역입니다. Simcenter를 사용하면 유연한 대형 용접 시스템 또는 복잡한 서브시스템의 내구성 성능을 자신 있게 시뮬레이션 할 수 있습니다. 예를 들어, Simcenter는 심 용접 내구성 평가를 자동화 해 심 용접 메시 지침에 따라 FE(유한 요소) 메시를 조정하는 지루한 작업 부담을 덜어줍니다. 스팟 용접 피로 시뮬레이션은 Rupp/LBF 접근 방식, CDH 및 특수 JSAE(Japanese Society of Aerospace Engineers) 모델 뿐만 아니라 세부 모델링을 사용한 응력 기반 방식을 사용합니다.

Simcenter 소프트웨어의 내구성 성능 결과.

복합재 피로

복합재에 대한 Simcenter 유한 요소 기반 해석 기능의 강점과 새로운 내구성 솔버 접근 방식을 결합하면 점진적 손상의 영향을 정확하게 분석할 수 있습니다. 이는 복잡한 하중 상황에서 복합재의 피로 수명 중 강성 축소 및 응력 재분배를 통합할 수 있습니다. Simcenter를 사용하면 진폭이 다양한 여러 하중에서 잘 작동할 수 있는 손상 방지 경량 설계를 개발할 수 있습니다. 이 접근 방식은 짧고 끝없는 섬유 강화 플라스틱 및 접착 구조에 대한 효과가 입증됐습니다.

복합재 피로 응력점이 색깔로 표시된 기계 부품의 컴퓨터 이미지.
고객 성공사례

Fiat

Simcenter 솔루션을 통해 Fiat는 내구성과 피로를 가상으로 확인하고 검증할 수 있습니다.

Auto manufacturer uses Simcenter 3D and Simcenter Tecware to verify and validate durability virtually
Case Study

Auto manufacturer uses Simcenter 3D and Simcenter Tecware to verify and validate durability virtually

회사:Fiat

업종:자동차 및 운송

위치:Turin, Italy

Siemens Software:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Testing Solutions