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자동차 공장의 최종 어셈블리 라인.

Tecnomatix 소프트웨어

공장 및 라인 설계

단일 시스템을 사용하여 위험을 줄이고 비용을 절감하면서 전체 생산 레이아웃을 신속하게 설계, 시각화, 시뮬레이션 및 최적화하고 제조 계획과 쉽게 연계할 수 있습니다.

더 나은 공장과 라인을 더 빠르게 설계

제조 프로세스 계획과 직접 연결된 공장 레이아웃, 라인 레이아웃 및 장비 설계에 대한 정확한 영향 분석 및 효율적인 변경 관리를 지원합니다.

제조 계획 및 공장 설계와 통합된 파라메트릭 리소스의 분류된 라이브러리를 사용해 필요한 설비, 도구 및 장비를 생성하여 더 나은 생산 레이아웃을 더 빠르게 달성할 수 있습니다.

NX Line Designer 소프트웨어의 상세한 3D 공장 워크셀 설계.

공장 라인 설계의 검증 및 최적화

라인 계획 환경 내에서 직접 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 공장 설계 및 생산 레이아웃을 완벽하게 검증하고 최적화할 수 있습니다.

로봇, 도구, 자재 취급 장비 및 인력을 포함한 운영을 상세한 스테이션 수준, 라인 수준 또는 공장 수준에서 시뮬레이션하여 자동화 및 장비 위치, 인체 공학적 요구사항, 자재 납품 전략 및 생산 속도를 최적화합니다.

공장의 로봇, 도구, 자재 취급 장비 및 사람의 시뮬레이션.

공장 생산 라인의 가상 커미셔닝

HiL(Hardware-in-the-Loop) 및 SiL(Software-in-the-Loop) 시뮬레이션 기술을 사용하여 설치 중에 그리고 생산 시작 전에 어셈블리 라인과 장비를 가상으로 커미셔닝할 수 있습니다.

실제 제어 시스템과 디지털 트윈을 사용해 제어 로직과 기계 및 전기 엔지니어링 간의 인터페이스를 테스트하여 자재 취급 시스템 및 생산 레이아웃의 작동을 가상으로 커미셔닝합니다.

Siemens 3D 시뮬레이션 모델 및 PLC 프로그래밍 소프트웨어를 사용한 자동차 도어 어셈블리 라인의 가상 커미셔닝.

언제 어디서나 공장을 탐색

지리적 컨텍스트로 표시되는 생산 시설의 클라우드 기반 3D 모델에 액세스할 수 있습니다. 모든 IT 시스템의 정보에 직관적으로 액세스하여 설비를 간단하고 익숙한 방법으로 탐색할 수 있습니다.

풍부한 시각화 도구와 기술을 사용하여 공장을 가상으로 둘러볼 수 있으며, 시각적 태그를 클릭하기만 하면 관련 정보와 다른 관점을 확인할 수 있습니다.

컴퓨터 화면에 표시된 Intosite 공장 내비게이션 소프트웨어의 3D 모델의 파노라마 이미지.
고객 성공사례

Ford Motor Company

이 자동차 제조업체는 간소화된 어셈블리 라인 설계가 서로 다른 시스템을 연결하고 제조 비용 효율성을 높이는 데 어떻게 도움이 되는지 보여줍니다.

고객 성공사례

Ford, 공장 레이아웃 설계 자동화

회사: Ford Motor Company

업종: 자동차 및 운송

위치: 영국

Siemens 소프트웨어: NX Line Designer, Teamcenter Manufacturing

NX Line Designer 소프트웨어를 보여주는 Ford Motor Company EPRIME 프로젝트 결과.