고도의 수직적 통합 도입
CPG(소비재), F&B(식음료) 및 화학 제조만의 고유한 측면을 조정하고 관리합니다. 프로세스 제조 분야의 통합 MES를 통해 배합 제품 작업의 특별한 요구사항과 포장, 라벨링, 완제품 팔레트화 등 2차 제조 작업의 요구사항을 모두 충족합니다.
재료, 배합, 레시피 및 배치 관리
유입되는 원료의 다양한 주요 성능 특성(예: 산도 또는 점도)과 시간에 민감한 매개변수(숙성도, 유통 기한)를 확실하게 파악하고 추적합니다. 프로세스 제조 분야의 MES와 사양 관리 시스템을 긴밀하게 통합하여 배합, 레시피 및 BOM(Bill of Materials) 관리의 효율성과 정확성을 확보할 수 있습니다. 제품과 프로세스를 조정하여 공급업체의 차이점을 고려하고 최종 제품의 일관성을 개선합니다.
통합 품질 샘플링 및 테스트 수행
원료 성분과 중간 제품 및 최종 제품의 중요한 특성에 대한 모니터링과 테스트를 추적합니다. 프로세스 제조 분야의 MES는 탁월한 감시 기능을 지원하여 제품 안전을 보장합니다. MES를 LIMS(실험실 정보 관리 시스템) 소프트웨어와 긴밀하게 연결하여 빈번한 배치 샘플링 및 실험실 테스트를 관리합니다. Opcenter Execution Process는 특히 화학 산업에서 소비자의 건강과 안전, 제조 현장 직원의 건강과 안전을 모두 보호할 수 있습니다.
유연한 플랫폼 및 앱 접근 방식 구현
Opcenter Execution Process는 레거시 시스템에서 차세대 소프트웨어 솔루션으로 전환할 때 점진적이며 계층화된 신중한 접근 방식을 사용하여 구현됩니다. 최첨단 플랫폼 및 앱 접근 방식을 기반으로 구축된 프로세스 제조 분야의 MES를 사용하면 과도한 초기 투자 없이 유연하고 효율적인 통합 디지털 엔터프라이즈를 시작할 수 있습니다.
