디지털화는 모든 것을 바꾸고 있습니다. 제조업체는 예기치 않는 변화에 빠르고 지능적으로 대처하면서 리드 시간을 단축하고 고객 요구 사항을 충족시킬 수 있어야 합니다. 이러한 과제는 대기업뿐 아니라 중소 규모 기업도 직면하고 있습니다. Preactor APS 제품은 요구 사항과 역량 간에 균형을 유지하여 달성 가능한 제품 일정을 생성하는 첨단 알고리즘을 사용함으로써 이러한 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 특별히 개발되었습니다
Preactor APS 제품은 몇 개월, 몇 년씩 진행되는 장기적 전략 계획은 물론, 계획 기간이 몇 주 정도인 중단기 전술 계획 및 세부적인 순서화와 스케줄링에 사용할 수 있습니다.
Preactor APS는 즉시 설치할 수 있으며 필요 시 맞춤 조정 및 구성할 수 있습니다. 단독형으로 사용하여 계획 및 스케줄링을 관리할 수 있으며 ERP, MES, 데이터 수집, 예측, 수요 계획 및 OEE 애플리케이션 등의 다른 소프트웨어와 통합할 수 있게도 설계되었습니다.
세부적인 생산 스케줄링, 용량 계획 및 GMPS(그래픽 마스터 생산 일정).
Advanced Scheduling 소프트웨어는 잔업, 주문 우선 순위 지정, 생산 배치, 기한 협상 및 주문 처리에 대한 의사 결정을 지원하는 대화형 방식의 다중 구속조건 스케줄링 시스템입니다.
Siemens 데이터 수집 및 획득 기능을 사용하면 생산 장비 및 프로세스와 관련된 작업 생산 데이터를 얻을 수 있습니다.
Siemens PLM Software의 유지보수 관리 기능을 사용하면 경과 시간과 사용 시간, 생산 수량 기준 및 사전 설정한 한도 기준 리소스 사용량을 추적해 생산량이 유지보수 요건을 능가하지 않도록 합니다. 유지보수 관리 기능은 리소스 문제에 대한 가시성과 모든 활동에 대한 세부 내역을 제공합니다. 이러한 수준의 가시성은 진정한 장비 성능 가치를 파악하는데 도움이 됩니다.
Siemens PLM Software MES 솔루션은 자재와 프로세스 내 아이템, 완제품의 이동과 보관은 물론, 작업 센터 간 및 내부에서 이뤄지는 전송 단계를 관리하고 추적할 수 있는 기능을 제공합니다.
Siemens PLM Software MES 솔루션은 기존 결과와 예상 결과를 비교한 자료와 더불어 실제 제조 작업에 대한 최신 보고 기능을 제공합니다. 성능 결과에는 리소스 활용도, 리소스 가용성, 제품 유닛 주기 시간, 일정 준수, 기준 대비 성능을 측정치가 포함됩니다. 성능 분석의 경우 SPC/SQC 분석이 포함될 수 있으며, 운영 매개변수를 측정하는 다양한 제어 기능으로 수집된 정보에서 추출될 수 있습니다.
제작 문서에 대한 즉각적인 액세스 이 기록과 양식에는 작업 절차, 방법, 도면, 표준 운영 절차, 파트 프로그램, 배치 기록, 엔지니어링 변경 알림, 시프트-투-시프트 커뮤니케이션이 포함되며, "계획 공정 (as planned)" 과 "실적 공정 (as built)" 정보를 편집할 수 있는 기능이 제공됩니다.