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QMS (Quality Management Systems)

제조사는 QMS를 사용해 품질 프로세스를 전자적으로 모니터링, 관리 및 문서화 해 제품이 허용 범위 내에서 제조되고 모든 해당 표준을 준수하며 결함이 없는지 확인할 수 있습니다. QMS (Quality Management Systems)는 제조 및 ERP 운영을 능률화하고 품질 문제를 비용 효율적으로 관리하는데 필요한 절차, 프로세스, 구조 및 리소스를 제공하는 소프트웨어 솔루션입니다. 폐루프 품질 프로세스의 일부로 모든 엔터프라이즈 이벤트를 선제적으로 모니터링하며 효과적으로 통합된 QMS는 발생 가능한 품질 문제를 사전에 파악할 수 있습니다. 이벤트란 지역적, 세계적으로 발생하는 공급업체 문제, 제조 부적합, 불만, 서비스 및 감사 등을 의미합니다.

QMS (Quality Management Systems)

폐루프 품질 프로세스의 일부로 모든 엔터프라이즈 이벤트를 선제적으로 모니터링하며 효과적으로 통합된 QMS는 발생 가능한 품질 문제를 사전에 파악할 수 있습니다.

QMS (Quality Management Systems)

QMS는 프로세스 모니터링 및 경보 트리거 외에도 제조 실행 시스템 (MES) 및 제조 인텔리전스와 직접 협업해 기업 및 산업 규정을 준수하고 린 (lean) 및 식스 시그마와 같은 품질 프로그램을 지원할 수 있습니다. 결과적으로 QMS는 제품 품질을 지속적으로 개선하고 부작용을 예방하는데 도움이됩니다. 제조, 품질 및 인텔리전스 기능에 대한 통합 방식을 사용하는 QMS는 제품 및 프로세스 품질을 향상시키는 폐루프 솔루션의 일부입니다. 

이러한 통합 환경에서 QMS는 예방 기능의 일부가 되며, 글로벌 생산이나 생산 외 이벤트를 보다 쉽게 ​​실시간으로 모니터링하고 심지어 예측할 수 있습니다. MES 및 제조 인텔리전스와 통합된 QMS는 신속한 문제 파악, 억제, 위험 평가, 시정 조치 및 예방법을 제공합니다. 이를 통해 리콜 횟수와 범위, 영향이 최소화됩니다.

QMS (Quality Management Systems) 기능 및 결과

QMS가 제공하는 기능은 다음과 같습니다: 

  • 여러 작업 환경에 대한 가시성 획득
  • 규제 준수를 위한 프로세스 시행
  • 이벤트 모니터링 및 확산 방지
  • 전역 위험 관리
  • 의심스런 항목 자동 억제
  • 지능적 근본 원인 분석
  • 자동 품질 보증
  • 조정 가능한 적용 방식
  • 엔터프라이즈 확장성 

MES와 QMS를 통합하면:

  • 기업 및 산업 규제 준수 보장
  • 린 (Lean) 및 식스 시그마와 같은 품질 프로그램 지원
  • 부정적 이벤트 발생 감소
  • 부정적 이벤트 해결 노력 최소화 및 효과 보장
  • 비 부가가치 활동 제거

QMS (Quality Management Systems)의 이점

MES와 통합된 QMS는 제조사의 비즈니스에 전략적으로 활용할 수 있으며, 제조와 사용, 서비스 정보에 대한 완벽한 가시성을 제공합니다. 이 지식은 미래의 제품 설계 노력을 개선하고 생산 방법을 최적화하여 제조 과정에서 더 빠른 증가를 가능하게 합니다. 결과적으로 통합 QMS를 사용하는 제조사는 출시 시간 단축, 실시간 제품 위험 평가, 리콜 최소화 및 브랜드 노출 감소, 품질 및 프로세스 개선으로 인한 제품별 비용 절감 및 낭비 감소 등의 효과를 누릴 수 있습니다.

그 밖의 이점:

  • 내외부 품질 사고 대폭 감소
  • 고품질 제품이 일관적으로 유지됨
  • 품직 작업 비용 대폭 감소
  • 문제 감지에서 문제 예방으로 전환
  • 기업 및 산업 규제 준수 간소화

고객 성공

Schlote GmbH & Co. KG, 산업 표준을 안정적으로 준수하다

QMS

어느 자동차 제조사는 IBS QMS를 사용해 제품 개발, 승인, 테스트 및 제조 비용을 절감합니다.