iMFLUX
Industrial Machinery & Heavy Equipment NX Teamcenter
iMFLUX

NX를 통해 몰드 설계에서 제조까지의 프로세스를 가속하여 경쟁에서 앞서나가는 iMFLUX

Hamilton, OH, United States

혁신적인 몰드 제조업체인 iMFLUX는 Siemens 솔루션을 통해 파트 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 리드 시간을 단축합니다

Industrial Machinery & Heavy Equipment NX Teamcenter

NX를 통해 몰드 설계에서 제조까지의 프로세스를 가속하여 경쟁에서 앞서나가는 iMFLUX

Hamilton, OH, United States

혁신적인 몰드 제조업체인 iMFLUX는 Siemens 솔루션을 통해 파트 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 리드 시간을 단축합니다

quotation marks NX CAM을 통해 프로세스를 안정화하여 경쟁력을 높일 수 있었으며 거의 스크랩 없이 90%대의 최초 수율을 얻을 수 있게 되었습니다. Jonathan Edwards, CAM Programmer iMFLUX
과제
  • 정확성을 유지하면서 단축된 일정 준수
  • 복잡한 몰드의 출시 기간 단축
  • 자본 투자 최소화 및 최적화
  • 여러 산업에 유용한 다기능성 제공
  • 현지 및 글로벌 몰드 제작업체에 대응하는 경쟁력
성공 비결
  • NX CAD/CAM을 사용한 몰드 설계 및 제조 통합
  • 제조 가능한 컴포넌트의 설계를 보장하는 몰드 개발 자동화
  • 디지털 라이브러리의 구성 요소를 사용한 몰드 설계 프로세스 간소화
  • 치수 오류 제거 및 정확성 보장을 위한 초기 몰드 설계 검증
  • 모든 CNC 기계의 NX CAM 프로그래밍을 통해 프로세스 안정화 및 품질 개선
  • 기계 가공 작업을 시뮬레이션하여 오류 없는 생산 및 빠른 설정 실현
결과
  • 몰드 개발 속도 20% 향상
  • 5마이크론의 정확도로 몰드 가공
  • 90%대의 최초 수율 달성
  • 연간 정시 납품 10% 이상 향상

iMFLUX

iMFLUX는 획기적인 소프트웨어 및 머신 러닝을 최첨단 몰드 작업에 통합하는 유일한 몰드 제작업체입니다. 불가능한 파트를 설계하고 성형할 수 있는 새로운 기능을 통해 자율 몰딩 방법을 제공하며 혁신적인 저압 사출 성형 플랫폼에서 거의 모든 기계, 재료, 몰드를 가공합니다.

www.imflux.com

quotation marks Siemens가 제공하는 여러 기술을 통해 성장에 필요한 요소를 쉽게 파악할 수 있었습니다. Dan Lumpkin, Vice President, Manufacturing, iMFLUX
quotation marks NX CAM을 통해 프로세스를 안정화하여 경쟁력을 높일 수 있었으며 거의 스크랩 없이 90%대의 최초 수율을 얻을 수 있게 되었습니다. Jonathan Edwards, CAM Programmer iMFLUX

2013년에 설립된 iMFLUX®는 오하이오에 본사를 둔 대형 소비재 기업 P&G(Procter & Gamble)의 자회사로, 플라스틱 가공 기술을 개선하고자 했습니다. P&G는 새로운 플라스틱 파트 설계를 위해 비용과 리드 시간을 줄여야 했으며 이에 따라 일정한 주입 저압을 활용한 획기적인 신기술을 개발하여 iMFLUX를 설립했습니다.

사출 성형은 플라스틱을 공구에 최대 20,000PSI(평방인치당 파운드)로 주입하고 강철 간 간격으로 플라스틱이 공구 사이에 들어가지 않도록 하기 위해 정밀 공차가 필요합니다. iMFLUX의 프로세스는 속도나 속력이 아닌 압력에 의해 제어됩니다. 따라서 프레스가 전진하는 순간부터 설정된 목표 압력 지점에서만 제어됩니다. 일단 압력이 가해지면 파트가 가득 차서 압축될 때까지 압력을 유지합니다.

iMFLUX 사출 성형 프로세스는 더 낮은 용해 압력 프로파일에서 몰드를 충전할 수 있는 특수 컨트롤러를 포함하여 파트 지오메트리에 자동으로 적응하는 가변 충전 속도를 지원합니다. 파트 품질 개선, 새로운 파트, 몰드 설계 가능성, 지속 가능성 개선, 비용 절감 등의 이점이 있습니다.

차세대 몰드 설계

P&G 또는 외부 고객이 iMFLUX에 몰드 설계 또는 파트 설계 컨셉을 보내면 프로세스가 시작됩니다. 종이 스케치에서 몰드와 파트 자체의 최종 검증을 통해 고객의 컨셉을 적용합니다. 고객의 기대에 맞추기 위해 최대한 빨리 프로세스를 완료하고 다음 프로젝트에 착수해야 한다는 압박이 있습니다. 따라서 구상부터 제작까지의 시간이 매우 짧습니다.

일정이 짧더라도 프로세스 전체에서 완벽한 정확성을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. iMFLUX의 경우 가상으로 검증되지 않은 불완전한 몰드 설계 및 몰드 제작 프로세스로 인해 후반에 치수 또는 몰드 동작 오류를 찾는 데 매우 많은 비용이 듭니다. 바로 이러한 문제를 NX™ 소프트웨어가 해결합니다.

"NX Mold Wizard로 쉽게 초안 검사, 벽 두께 등 파트를 해석하여 프로세스의 속도를 높입니다." 라고 iMFLUX의 몰드 설계 엔지니어인 Mark Reagan는 말합니다. "코어와 캐비티 분할을 정면에서 수행하고 실제 제조의 가능 여부를 판단할 수 있습니다."

또한 iMFLUX는 NX를 통해 NX Mold Wizard 라이브러리에서 미리 설계된 몰드 기준과 하드웨어를 가져올 수 있습니다. 이에 따라 iMFLUX는 몰드 제작 프로세스뿐만 아니라 설계 프로세스까지 20% 앞당겼습니다.

P&G의 독립형 자회사 iMFLUX는 최대한 빨리 컨셉에서 생성까지 설계를 수행하여 모회사가 요구하는 속도 이점을 실현하는 동시에 기대 수준의 품질을 제공합니다.

혁신적인 몰드 제조업체인 iMFLUX는 Siemens 솔루션을 통해 파트 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 리드 시간을 단축합니다

미크론 정확도의 몰드 제조

iMFLUX는 초기에 NX CAM의 밀링 기능만을 사용하여 일부 몰드 컴포넌트를 가공했습니다. 그러나 점점 더 복잡해지는 제품 설계로 인해 정교하고 정밀도가 높은 몰드 조립체를 제작해야 하자, 모든 기계 가공 분야를 하나의 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 시스템에 통합하기로 했습니다.

iMFLUX의 제조 팀은 소프트웨어 통합으로 진화하는 산업용 기계 및 소비재 분야에서 더 빠르게 움직이고 적응할 수 있을 것으로 판단했습니다. 이에 따라 고정 및 다중 축 밀링, 선삭, EDM(Electrical Discharge Machining, 와이어 방전 가공), 싱커 EDM을 모두 NX CAM 아래 통합했습니다.

"NX CAM은 프로세스를 안정화하여 경쟁력을 높일 수 있도록 지원합니다." 라고 iMFLUX의 CAM 프로그래머인 Jonathan Edwards는 말합니다. "거의 스크랩 없이 90%대의 최초 수율을 얻을 수 있게 되었습니다."

실제로 NX CAM을 프로세스에 도입한 결과, iMFLUX는 이제 하나의 CAM 소프트웨어로 모든 몰드 컴포넌트(철강 및 흑연 등 서로 다른 재료로 만든 컴포넌트)를 만들 때 다양한 CNC 기계를 프로그래밍할 수 있습니다. 이제 프로그래머는 모든 공구 경로를 단일 파트 파일 형식으로 저장하여 팀을 연결하고 효율적으로 협업할 수 있습니다. NX의 고급 마감 공법은 파트 품질을 개선하고 공구 수명을 연장하여 우수한 파트를 제작하고 고객 만족도를 높입니다.

"고객은 수백만 개의 파트를 실행하는 최대한 편리한 몰드를 요구합니다. 교체할 수 있는 파트를 원하죠." 라고 iMFLUX의 설계 및 프로젝트 관리 책임자인 Brent Huxel은 말합니다. "그렇게 하기 위해서는 마이크로미터의 크기, 즉 1,000분의 1인치의 허용 오차를 맞춰야 합니다."

iMFLUX의 CNC 프로그래머는 NX CAM을 통해 가공 설정 및 프로세스의 정확한 디지털 트윈을 정의하는 기능을 사용할 수 있습니다. 파트, 비전 및 전체 기계의 디지털 복제본은 프로그래머의 복잡한 가공 프로세스를 간단하게 만듭니다. NX에서 작업을 프로그래밍할 때 절삭 공구의 위치와 공구 홀더, 고정 장치와 파트를 비교할 위치를 정확히 파악합니다. 설정 시간을 단축하고 생산 과정에서 오류와 스크랩을 제거하는 통합 시뮬레이션 모듈을 사용하여 프로그램을 검증합니다.

엔지니어는 완전히 맞춤 가능한 NX의 포스트 프로세서를 사용하여 생산 준비된 프로그램을 출력하고 최신 3축 및 5축 밀링 캔터, 선반, EDM 기계 등 CNC 기계를 효율적으로 실행할 수 있도록 현장 문서를 완성합니다.

혁신적인 몰드 제조업체인 iMFLUX는 Siemens 솔루션을 통해 파트 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 리드 시간을 단축합니다
혁신적인 몰드 제조업체인 iMFLUX는 Siemens 솔루션을 통해 파트 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 리드 시간을 단축합니다

최첨단 몰드 제작

NX CAD와 NX CAM의 통합으로 CAD 파트 모델에서 몰드 설계까지 매우 높은 정확도로 가공 몰드의 엔드 투 엔드 프로세스가 자동화되었습니다. NX는 Siemens Digital Industries Software의 포괄적이고 통합된 소프트웨어 및 서비스 포트폴리오인 Xcelerator™ 포트폴리오의 일부입니다.

"우리는 세계적 수준의 파트 설계와 몰드 설계 기술을 바탕으로 회사를 구축했습니다." 라고 iMFLUX의 제조 담당 부사장인 Dan Lumpkin은 말합니다. "Siemens가 제공하는 여러 기술을 통해 성장에 필요한 요소를 쉽게 파악할 수 있었습니다. 바로 그런 파트너십이 필요했습니다. 우리는 늘 새로운 방식에 도전하기 때문이죠. 이를 이해하는 기술 파트너의 맞춤형 솔루션은 큰 자산이 되었습니다.

NX 및 Teamcenter® 소프트웨어를 채택한 이후로 자동화된 몰드 프로세스를 사용하여 생산성을 크게 높이고 기업 지식을 수집, 최적화 및 재사용할 수 있었습니다. iMFLUX는 이제 고객, 시스템 및 리소스를 연결하는 원활한 생산 프로세스의 이점을 누리고 있습니다. iMFLUX는 NX 및 Teamcenter를 통해 유연한 작업으로 오늘 미래의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

"사람들은 우리 같은 회사를 쉽게 신뢰하지 않습니다. 이 업계는 75년 동안 한 방식만 고수해왔기 때문이죠. 우리는 이 모두에 도전하고 새로운 사고방식을 요구하고 있습니다. 고객이 우리를 이해하면 큰 보람을 느낍니다."

혁신적인 몰드 제조업체인 iMFLUX는 Siemens 솔루션을 통해 파트 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 리드 시간을 단축합니다
혁신적인 몰드 제조업체인 iMFLUX는 Siemens 솔루션을 통해 파트 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 리드 시간을 단축합니다
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