더 엄격한 환경/안전 규정과 점점 더 맞춤화된 기능 요구 사항으로 인해 보다 복잡한 선박에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 경쟁이 심화되고 경제적 불확실성이 증가함에 따라 조선소에서 생산비를 절감하고 시장 출시 기간을 단축해야 하는 것처럼 이러한 복잡성의 물결이 제조 현장을 강타하고 있습니다. 조선소가 경쟁력을 유지하려면 정해진 예산 안에서 사양을 준수하여 제시간에 납품해야 합니다. 하지만 마진이 매우 낮은 상황에서 조선업체들이 품질의 저하 없이 생산비를 계속 절감할 수 있는 방법은 무엇일까요?
더 엄격한 환경/안전 규정과 점점 더 맞춤화된 기능 요구 사항으로 인해 보다 복잡한 선박에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 경쟁이 심화되고 경제적 불확실성이 증가함에 따라 조선소에서 생산비를 절감하고 시장 출시 기간을 단축해야 하는 것처럼 이러한 복잡성의 물결이 제조 현장을 강타하고 있습니다. 조선소가 경쟁력을 유지하려면 정해진 예산 안에서 사양을 준수하여 제시간에 납품해야 합니다. 하지만 마진이 매우 낮은 상황에서 조선업체들이 품질의 저하 없이 생산비를 계속 절감할 수 있는 방법은 무엇일까요?
조선 프로젝트는 대부분의 경우 프로젝트 총비용의 80~90%가 자재, 인건비, 장비, 시스템 공급업체, 간접비 등으로 건설 중에 지출됩니다. 따라서, 효율적인 계획은 순이익에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
Digital Ship Construction 솔루션을 활용하면 첫 플레이트가 절단되기도 전에 통합 가상 조선소 환경에서 전체 조선 공정을 시뮬레이션할 수 있습니다. 이를 통해 선박의 생산 순서를 최적화하고 설계 변경을 최소화하고 순차적으로 작업할 수 있습니다. 모든 선박 관련 데이터는 선박의 포괄적인 디지털 트윈에서 유지 관리하고 이를 단일 소스로 사용하여 실시간 프로젝트 상태를 공유하고 공급업체, 하청업체, 협력업체, 선급 협회, 고객에 이르기까지 모든 관계자와 효율적으로 협업할 수 있습니다.
아울러 조선소 디지털 트윈을 배치하여 조선소를 자본 자산으로 관리할 수 있습니다. 가장 중요한 생산 장비의 상태를 모니터링하여 예측 유지 보수를 수행할 수 있으므로 예기치 못한 다운타임 및 생산 지연을 방지할 수 있습니다. 시뮬레이션을 사용하여 조선소 배치를 최적화하여 효율성을 높이거나 구매 전에 장비의 ROI를 확인할 수 있습니다.
조선은 복잡한 프로세스입니다. 이 프로세스를 정밀하게 조정하고 최대한 자동화해야 품질 저하 없이 비용을 절감하고 생산성을 높일 수 있습니다. 디지털 조선소에서는 디지털 트윈 기술을 활용하여 현재의 제조 프로세스에서 위험과 비효율성을 최소화하고 복잡성을 경쟁 우위로 전환할 수 있습니다.
Learn about the benefits of low-code solutions in the marine industry
더 엄격한 환경/안전 규정과 갈수록 맞춤화되는 기능 요구 사항으로 인해 보다 복잡한 선박에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 경쟁이 심화되고 경제적 불확실성이 증가함에 따라 조선소에서 생산비를 절감하고 시장 출시 기간을 단축해야 하는 것처럼 이러한 복잡성이 제조 현...
The US Navy relies on the digital twin technology to support its shipyard infrastructure optimization and modernization project.
