새로운 프로그램을 위한 혁신적이며, 협업이 가능한 동기화된 프로그램 관리
심화되는 글로벌 경쟁과 시장 수요, 규제 의무로 인해 산업용 기계 제조사는 최대 가동 시간을 유지하면서 지속적으로 제품을 혁신하고 최적화해야 합니다. 산업용 기계를 위한 Siemens의 서비스 엔지니어링 및 지원 솔루션을 사용하면 설계와 시뮬레이션에서 얻은 기존 제품 지식을 활용해 제품 제공에 앞서 개발, 검증 및 문서화해야 하는 서비스 요구사항과 서비스 계획, 서비스 지침을 결정할 수 있습니다.
심화되는 글로벌 경쟁과 시장 수요, 규제 의무로 인해 산업용 기계 제조사는 최대 가동 시간을 유지하면서 지속적으로 제품을 혁신하고 최적화해야 합니다. 산업용 기계를 위한 Siemens의 서비스 엔지니어링 및 지원 솔루션을 사용하면 설계와 시뮬레이션에서 얻은 기존 제품 지식을 활용해 제품 제공에 앞서 개발, 검증 및 문서화해야 하는 서비스 요구사항과 서비스 계획, 서비스 지침을 결정할 수 있습니다.
많은 산업용 기계 제조사는 신제품에 빠르게 적용할 수 있는 더욱 유연한 기계 공구 설계, 기존 공장에 쉽게 통합될 수 있는 기계에 대한 요구와 같은 새로운 요구사항이 점점 증가하는 것을 알고 있습니다. 시장은 매일 최대 가동 시간을 기대할 뿐만 아니라 수 년 간 생산성을 유지하는 것도 기대하고 있습니다.
서비스를 위한 플랫폼으로서의 제품은 시장에 복잡하고 수명이 긴 제품을 제공하는 기계 제조사에게 전략적 중요성이 커지고 있는 비즈니스 모델입니다. 또한 고객의 신뢰를 유지하면서 매출과 수익을 증가시키고 안정화시킬 수 있는 기회를 제공합니다. 이러한 기계 서비스 모델 비즈니스 방식은 제품 개발, 자산 및 서비스 지식 관리 및 효율적인 장비 서비스 운영을 지원할 수 있도록 제품 성능과 제품 개발 중 서비스 계획에 대한 한층 높은 이해를 필요로 합니다.
Siemens 솔루션을 사용하면 제품 허용 구성, RAM, FMEA 분석, 제품 및 서비스 시뮬레이션에 기반한 서비스 계획을 시행할 수 있습니다. 설계와 시뮬레이션에서 얻은 제품 지식을 활용해 서비스 요구사항을 결정해 제품 제공에 앞서 지침을 비롯한 서비스 계획을 개발하고 검증하며 문서화할 수 있습니다.
이 솔루션의 주요 이점에 대해 알아보십시오.
어셈블리와 서비스의 RAM 기능을 포함한 3D 모델과 가상 서비스 시간 분석으로 기계 서비스 분석을 실시합니다.
제품 라이프사이클 관리를 위한 디지털 스레드를 통해 사용자와 프로세스를 연결하여 모든 사람이 최상의 제품 의사결정을 내릴 수 있도록 합니다.
시각적 보고를 활용해 기계 예비 부품을 정의하고 예비 부품 카탈로그를 작성합니다.
장비 구성 및 분석에 기반한 요구 사항, 리소스 요구 사항, 절차에 따라 상세한 서비스 계획을 작성합니다.
CAD를 사용하지 않는 사용자가 대형 모델을 분석하고 제품 설계 데이터를 시각화 및 조사할 수 있도록 디지털 기계 목업을 만듭니다.
기계 출처 지식에 기반한 구조화된 (XML) 서비스 문서와 컨텐츠를 다양한 미디어와 언어, 용도에 맞게 작성하고 게시합니다.
제품 검증, 편차 문서화, 보증에 따른 배상 청구 및 규정 준수를 위해 실제 자산의 실제 BOM (자재 명세서)을 생성하고 관리 및 공유합니다.
설계, 테스트, 서비스를 안내하기 위한 요구 사항으로 기계 서비스 요구 사항과 성능 목표를 설정합니다.
검사 공간을 포함해 기계 서비스 프로세스와 서비스 공구 배치를 정의합니다.
시각적 보고를 활용해 기계 예비 부품을 정의하고 예비 부품 카탈로그를 작성합니다.
장비 구성 및 분석에 기반한 요구 사항, 리소스 요구 사항, 절차에 따라 상세한 서비스 계획을 작성합니다.
설계, 테스트, 서비스를 안내하기 위한 요구 사항으로 기계 서비스 요구 사항과 성능 목표를 설정합니다.