제조 실행 관리
Siemens의 중장비 산업용 제조 실행 관리 솔루션은 중장비 제조사에 글로벌 생산 효율성과 품질, 가시성을 통합하고 생산 최적화를 통해 궁극적으로 제조 대응성을 높일 수 있는 역량을 제공하는 정교하고 확장성이 뛰어난 시스템으로 여러 기능을 제공합니다.
이 솔루션의 주요 이점에 대해 알아보십시오.
향후 및 현재, 최종 검사 프로세스에 대한 데이터 수집을 정의하고 관리합니다.
고객 주문에 따라 생산을 하고, 글로벌 추적 가능성과 변경 관리 결정에 따라 작업 주문 시퀀싱 및 실행을 통해 작업 주문 변경을 처리합니다.
BoP (프로세스 명세서)에 맞춰 텍스트, 그래픽, 비디오, 기호, 참조 문서를 통해 전자 작업 지침을 표시합니다.
생산 영역에서 작업해야 하는 기술 요구 사항을 정의하고 매핑해 위험을 최소화하고 품질을 향상시키며 특정 활동을 완료하는 것은 숙련된 작업자만 할 수 있도록 합니다.
기존 자산으로 제조하는 데 필요한 툴을 매핑하고, 툴 유지 관리 요구사항을 정의 및 관리하며 적합한 툴을 사용하도록 합니다.
자재 추적을 위한 저장 위치를 정의하고 관리하는 데 도움이 되는 전체 제품과 프로세스 작업 주문 기록을 제공하고 시간 제한을 적용합니다.
작업 주문이나 운영 수준에서 파악된 구체적으로 구성된 시스템을 위한 사전 정의된 규칙에 따른 상세 일정을 활용해 제조 생산 일정을 최대화할 수 있습니다.
기존 대시보드 운영 지표를 매핑하고 동적 스코어카드와 대시보드를 활용해 운영 KPI를 실시간으로 표시하고 그에 대응합니다.
생산 명세서에 공장별 보완 엔지니어링 정보를 추가해 표준 재작업 프로세스의 작업 현장 문제를 지원합니다.