글로벌 제조 운영이 계속 확장되면서 여러 팀이 최대한 효과적으로 상호작용하고 협업하는 것이 더욱 중요해졌습니다. Siemens의 산업용 기계 산업을 위한 디지털 목업, 가상 및 증강 현실 솔루션은 라이프사이클 시각화 및 목업 기술로, 설계팀은 이를 사용해 제품의 디지털 트윈 가상 세계에서 몰입하면서 수 천 개의 부품과 구성 요소로 이뤄진 간단한 디지털 시제품 작업을 할 수 있습니다.
디지털 목업, 가상 및 증강 현실
글로벌 제조 운영이 계속 확장되면서 여러 팀이 최대한 효과적으로 상호작용하고 협업하는 것이 더욱 중요해졌습니다. Siemens의 산업용 기계 산업을 위한 디지털 목업, 가상 및 증강 현실 솔루션은 라이프사이클 시각화 및 목업 기술로, 설계팀은 이를 사용해 제품의 디지털 트윈 가상 세계에서 몰입하면서 수 천 개의 부품과 구성 요소로 이뤄진 간단한 디지털 시제품 작업을 할 수 있습니다.
글로벌 제조 운영이 계속 확장되면서 여러 팀이 최대한 효과적으로 상호작용하고 협업하는 것이 더욱 중요해졌습니다. Siemens의 산업용 기계 산업을 위한 디지털 목업, 가상 및 증강 현실 솔루션은 라이프사이클 시각화 및 목업 기술로, 설계팀은 이를 사용해 제품의 디지털 트윈 가상 세계에서 몰입하면서 수 천 개의 부품과 구성 요소로 이뤄진 간단한 디지털 시제품 작업을 할 수 있습니다.
기계 제조사가 마주한 난관은 글로벌화 뿐만이 아닙니다. 기계 요구사항의 복잡성, 이에 상응하는 설계 역시 까다로운 문제입니다. Siemens의 라이프사이클 시각화 툴은 정교한 디지털 모형을 사용해 완전한 디지털 프로토타입을 조립하고 전체 제품에 대한 정적 및 동적 클리어런스 분석을 비롯한 고급 분석을 수행하며 문제를 조기에 발견하는 탁월함을 갖췄습니다. VR (가상 현실)을 사용하면 몰입형 VR 환경 내에서 기능을 신속하게 탐색할 수 있습니다. 제조사는 적절한 규모로 3D 모델을 보고 분석할 수 있을 뿐만 아니라 분할, 위치 지정, 마크업 작성, 다른 사용자와 정보 공유 등 일반적인 DMU (디지털 목업) 작업을 할 수 있습니다.
가상 현실 시스템을 사용하면 실제 크기의 가상 환경에서 가상 제품을 1:1 규모로 검토할 수 있어 조직의 많은 부분에 효과적인 툴이 될 수 있습니다. 또한 Siemens의 디지털 목업 및 가상/증강 현실 솔루션은 가시선, 도달 가능성, 간격과 같은 인체 공학적 요소를 더욱 잘 평가해 충돌을 더 일찍 해결할 수 있도록 지원하며, 이를 통해 의사 결정을 향상시킬 수 있습니다.
이 솔루션의 주요 이점에 대해 알아보십시오.
계층 구조를 통해 복잡한 2D/3D 장비 기계 모델을 탐색, 시각화 및 마크업하고 제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 풍부한 지식 교환을 촉진합니다.
적응 가능하고 안전하며 액세스 가능한 PLM 기반을 통해 전사적 협업에 영향을 미치고 변화에 신속하게 대응합니다.
모든 장비 정보는 고객의 기술 제품, 프로젝트 또는 자산 정보에 대한 '단일 소스' 뷰를 제공하는 거점 BOM으로 중앙 집중화됩니다.
제품 라이프사이클 초기에 장비의 디지털 트윈을 사용해 실시간 디지털 목업 도구로 기계 설계 문제를 해결합니다.
상세 3D 제품 및 제조 정보 (PMI)를 활용해 비용이 들지 않는 온-디맨드 배포, 경량화 및 3D 모델 보기로 OEM과 공급업체 협업을 간소화합니다.
몰입형 가상 환경에서 실사에 가까운 1:1 비율로 디지털 트윈을 검토해 기계 라이프사이클의 초기에 의사 결정을 향상시킵니다.