산업용 기계

산업용 기계를 위한 디지털화

산업용 기계는 그 어느 때보다 복잡해졌습니다. 점차 경쟁이 심화되는 시장에서 기업은 혁신 기술을 확보하고 복잡성을 관리해야 합니다. Siemens Digital Industries Software는 올바른 제품을 올바른 방법으로 제조할 수 있도록 지원합니다.

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산업용 기계를 위한 디지털화

산업용 기계는 그 어느 때보다 복잡해졌습니다. 점차 경쟁이 심화되는 시장에서 기업은 혁신 기술을 확보하고 복잡성을 관리해야 합니다. Siemens Digital Industries Software는 올바른 제품을 올바른 방법으로 제조할 수 있도록 지원합니다.

산업용 기계 블로그 및 팟캐스트 시리즈

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산업용 기계 산업의 디지털 혁신에 대한 담론

주요 고객 성공 사례

Eurocrane

Integrated 3D CAD and design management help Eurocrane design better

Leading Chinese crane manufacturer relies on Solid Edge and Solid Edge SP technology

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라이프사이클 관리

프로세스 및 데이터 관리에 대한 라이프사이클 방식은 이 산업에 대한 귀사의 기여도가 어느 정도인지에 관계 없이 이러한 과제를 충족하는 데 매우 중요합니다.  Siemens 솔루션은 제조사가 변경을 관리하고 작업 프로세스를 실행하며, 품질을 향상시키고 외부 공급업체 및 고객과 연결하는 방식을 향상시킵니다. 기술 정보를 중앙 집중화하고 이러한 정보를 액세스 가능한 최신 상태로 유지하고자 하는 Siemens의 라이프사이클 관리 방식은 지식 노동자가 더욱 효율적으로 근무하고 더 높은 수준의 성과를 달성할 수 있도록 지원합니다.

IoT 및 라이프사이클 분석 (작업 현장)

Siemens의 산업용 기계 산업를 위한 IoT 및 라이프사이클 분석 솔루션은 다양한 데이터 소스와 분산된 정보를 통합해 고객이 설계, 제품 혁신, 성능 개선에 영향을 미칠 수 있도록 지원합니다. 기계 설계 및 개발에서 제조, 납품, 최종 고객 사용에 이르는 매 단계마다 고급 분석이 필요합니다.

프로젝트 관리

Siemens의 산업용 기계 및 중장비 산업을 위한 Project Lifecycle Management 솔루션은 프로젝트 및 제품 포트폴리오를 하나의 통합된 방식으로 관리하기 위해 여러 가지 기능과 통합된 프로그램 관리, 프로젝트 관리, 제품 라이프사이클 관리용 플랫폼을 제공합니다.

Tool Cost Management(금형원가관리)

몰드, 툴링, 다이 산업을 위한 PCM(Product Cost Management) 솔루션은 툴링 제조업체가 방대한 마스터 데이터 컬렉션에 액세스할 수 있도록 지원합니다. 이 마스터 데이터베이스에서 프로파일과 위치를 선택하면 사양, 제조 기술 및 시간당 비용 등 사전 구성된 정보를 활용할 수 있습니다. 그러면 높은 수준의 상세함으로 금형 원가를 산출하여 유연하게 비용 명세서를 생성할 수 있습니다.

모듈식 기계 엔지니어링 프로세스 관리

산업용 기계 산업을 위한 모듈식 기계 엔지니어링 프로세스 관리 솔루션은 주문 설계 생산, 주문 구성 및 주문 조립 프로세스를 지원해 고객의 특정 요구사항 및 관련 변경 사항을 충족시킬 수 있도록 쉽게 수정할 수 있는 기능 모듈 (서브 시스템)을 정의하는 동안 제품군을 구성 및 관리하는 공통 프로세스를 수립합니다.

ETO (수주 후 설계) 프로세스 자동화

산업용 기계 업계를 위한 ETO (수주 후 설계) 자동화 솔루션은 강력한 규칙 작성 환경 및 저장소를 제공해 각 분야별 전문가들이 ETO 제품을 설계 및 입찰하는 데 사용되는 규칙과 우수 사례를 파악할 수 있도록 지원하며, 이를 통해 구성된 제품의 제조 비용을 절감합니다.

신뢰성, 기능성 및 시스템 안전성

산업 기계 및 중장비 산업에 대한 신뢰성과 시스템 안전성은 기계 시스템의 신뢰성을 높이고 유지보수 및 물류 공간을 줄여 총 소유 비용을 낮추는 통합된 "지원을 위한 설계" 방식을 활용합니다.

검증 관리

중장비 산업을 위한 Siemens의 검증 관리 솔루션은 제조, 제조 계획 및 실행을 위한 공장 시뮬레이션과 통합 시뮬레이션, 테스트 관리를 위한 고유한 기능을 통합해 완전한 폐루프 요구사항과 추적성을 보장합니다.

파워트레인 메카니컬 설계

중장비 산업을 위한 파워트레인 메카니컬 설계는 고급 시뮬레이션 기능과 동급 최강의 제너러티브 설계 소프트웨어를 결합해 최첨단 모델링 환경을 만들어 파워트레인 설계의 효율성을 신속하게 평가합니다.

로봇 설계 및 커미셔닝

산업용 기계 산업을 위한 로봇 설계 및 커미셔닝은 "What-if" 시나리오를 수행해 시스템 거동을 확인하고, 셀 동작을 가상으로 완벽하게 검증할 수 있는 로봇용 로직이 포함된 전체 로봇 프로그램을 개발할 수 있도록 합니다.

소프트웨어 엔지니어링

산업용 기계용 소프트웨어 엔지니어링 솔루션을 사용하면 소프트웨어 기능을 기계 및 전기 기능과 통합해 완전한 디지털 트윈을 만들고, 개발 및 변경 영향 분석을 통해 제품을 조율할 수 있는 통합 설계 솔루션으로 분리된 툴과 프로세스를 혁신할 수 있습니다.

제조 및 생산 기계 성능 엔지니어링

미래의 첨단 생산 기계를 엔지니어링하려면 새로운 엔지니어링 방식이 필요합니다. 기계, 전기, 전자 및 소프트웨어 시스템 성능은 모두 고객의 기대치를 넘어서야 합니다. Simcenter는 컨셉트에서 검증, 인-서비스 배포에 이르는 과정에서 첨단 시스템을 엔지니어링, 시뮬레이션 및 커미셔닝 할 수 있도록 지원합니다.

HVAC 성능 엔지니어링

HVAC 시스템의 성능과 효율성, 소음 및 진동, 냉각에 대해 물리적 테스트만 사용해 얻을 수 있는 것보다 한층 뛰어난 인사이트를 확보하십시오.

회전식 기계 성능 엔지니어링

펌프, 압축기, 모터 등과 같은 회전식 장비에 대한 더 나은 인사이트를 확보해 물리적 테스트만으로 달성할 수 있는 것보다 높은 성능과 효율성, 소음과 진동, 냉각 성능을 얻습니다.

적층 설계 및 제조

중장비 산업을 위한 적층 제조 및 설계는 적층 제조를 위한 통합 소프트웨어 애플리케이션을 제공해 제품을 재구상하고 제조를 재조정하며 비즈니스 모델을 재고할 수 있도록 지원합니다.

공급망 협업

당사의 솔루션은 공급업체 특히 PLM 환경 밖의 공급업체와도 상호 협력하기 위한 사용이 쉽고 안전한 플랫폼을 제공합니다. 제품 데이터를 중앙 집중식 데이터베이스에 저장하고 여기서 제공함으로써 공급업체 데이터를 포함한 제품 구조에 대한 전체적인 정보를 볼 수 있습니다.

공급망 협업

몰드 공구 및 다이 산업을 위한 공급망 협업은 공급업체는 물론 OEM의 PLM 환경 외부에서도 사용하기 쉽고 안전한 플랫폼을 제공해 지정된 공급업체 워크플로 및 변경 프로세스에서 데이터 공유를 시작합니다.

제조 프로세스 계획 및 시뮬레이션

산업용 기계 및 중장비 산업을 위한 제조 프로세스 계획 및 시뮬레이션은 제조사가 고도로 복잡하고 주문 사양 생산 대응 방식으로 주문되는 제품의 변형 모델을 관리하며, 지역과 현지 규정과 특정 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 맞게 생산할 수 있도록 설계됐습니다.

제조 데이터 관리

산업용 기계 업계를 위한 Siemens의 제조 데이터 관리 솔루션을 사용하면 단일 제조 지식 소스에서 제품, 프로세스, 생산 자원 및 플랜트 시설을 정의하는 모든 정보를 관리할 수 있습니다.

제조 프로세스 및 데이터 관리

중장비 산업을 위한 제조 라이프사이클 관리 솔루션을 사용하면 제품, 프로세스, 생산 리소스, 공장 시설을 정의하는 모든 정보를 단일 출처의 제조 지식으로 관리할 수 있습니다.

툴링 및 설비

산업용 기계 및 중장비 산업을 위한 툴링 및 설비 부품 제조 솔루션은 CAD/CAM, 로봇 공학, CNC 가공 및 3D 인쇄를 통한 CMM 검사를 통해 부품 제조를 위한 포괄적 통합 툴 세트를 제공합니다.

공장 레이아웃, 라인 설계 및 최적화

우리의 산업용 기계 및 중장비 산업용 공장 레이아웃, 라인 설계 및 최적화 솔루션이 있으면 디지털 3D 공장 모델과 고급 소프트웨어 도구를 사용하여 공장 환경을 설계, 배치, 구성할 뿐만 아니라 공장 운영을 최적화할 수도 있습니다.

자동화 엔지니어링 및 커미셔닝

기계 제조사는 경쟁이 치열한 최신 글로벌 제조 환경에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 시장 출시 속도를 높이고자 합니다. Siemens의 자동화 엔지니어링 및 커미셔닝 솔루션은 디지털 트윈 또는 가상 머신 모델을 실제 제어 시스템과 연결해 전체 시스템을 실제 조건에서 테스트하며, 최대한 빠르게 기계 공구 커미셔닝 시간을 대폭 단축하고 고장을 파악할 수 있도록 지원합니다.

생산 계획 및 스케줄링

산업용 기계 및 중장비 산업을 위한 생산 계획 및 스케줄링 솔루션은 사용자-운영자부터 장비 OEM에 이르기까지 계획자가 디지털 기업 내에서 생산 프로세스를 최적화 해 효율성, 유연성을 높이고 출시 기간을 단축할 수 있는 여러 툴을 제공합니다.

통합 품질 관리

Siemens의 품질 관리 솔루션은 제조사에 운영 효율성을 최적화하고 폐기물을 처리하는 데 도움이 되는 폐루프 품질 환경을 제공해 동급 최강의 제조 운영을 구현할 수 있도록 지원하며, 전체 제품 라이프사이클에서 품질을 개선하고 비용을 절감할 수 있는 역량을 제공합니다.

제조 실행 관리

제조 실행 관리는 정교하고 확장성이 뛰어난 시스템으로, 글로벌 생산 효율성과 품질, 가시성을 통합하고 생산 최적화를 통해 궁극적으로 제조 대응성을 높일 수 있는 역량을 제공합니다.

제조 현장용 MES

Siemens의 제조 현장용 MES 솔루션은 몰드, 도구, 다이 산업을 위한 것으로, 원시 데이터를 수집, 집계, 분석 및 표시해 적시에 조치 가능한 상황 정보를 생성해 제조 현장에서 데이터를 통합하고 상황에 맞게 맞춤화하며 정확도를 확인할 수 있는 기능을 제공합니다.

인-서비스 데이터 관리

산업용 기계 산업을 위한 인-서비스 데이터 관리 솔루션은 물리적 제품, 관련 정보와 프로세스, 특히 테스트 데이터를 제작한 상태 그대로, 유지 보수(정비)한 상태 그대로 관리하고 이러한 물리적 제품 서비스와 관련된 서비스를 할 수 있도록 합니다.

인-서비스 데이터 관리

중장비 산업을 위한 인-서비스 데이터 관리 솔루션으로 고객은 컨셉트에서 변형, 설계에서 제조와 서비스에 이르는 제품 구성의 전체 라이프사이클을 관리할 수 있습니다.

산업용 기계를 위한 서비스 엔지니어링 및 지원

산업용 기계를 위한 서비스 엔지니어링 및 지원 솔루션을 사용하면 설계와 시뮬레이션에서 얻은 기존 제품 지식을 활용해 제품 제공에 앞서 개발, 검증 및 문서화해야 하는 서비스 요구사항과 서비스 계획, 서비스 지침을 결정할 수 있습니다.

산업용 기계용 서비스 운영

산업용 기계를 위한 서비스 운영 솔루션을 사용하면 사전 정의된 서비스 계획, 자산 상태 또는 서비스 요청에 따라 유지 보수 활동을 조율할 수 있으며, 서비스 조직에서 서비스 작업 주문을 생성하고 서비스 이벤트를 예약하며, 서비스 작업을 할당하고 정보와 작업 주문으로 서비스 기술자를 지원하며 필요한 모든 서비스 작업과 수행한 모든 서비스 작업을 추적해 종료할 수 있습니다.

기술 문서 작성

산업용 기계와 중장비의 내부적 복잡성은 인더스트리 4.0, 맞춤생산 및 세계화 덕분에 전례 없는 속도로 증가하고 있습니다. 문서 개발 및 관리 프로세스를 PLM 환경에 적용하면 종이 문서 바탕의 수작업으로 인한 중복 오류와 오래된 정보로 인한 문제를 방지하여 더욱 효율적이고 정확해진 개발 프로세스를 통해 복잡성을 해소할 수 있습니다. 또한, 이 솔루션을 사용하면 더욱 풍부하고 다양한 2D 및 3D 콘텐츠를 생성할 수 있고, 따라서 최종 사용자가 선택한 미디어에서 사용자에게 더욱 쉽게 정보를 제공할 수 있습니다.

엔지니어링 데이터 관리

산업용 기계 및 중장비 제조는 임베디드 소프트웨어 및 전자 컨텐츠에 대한 요구사항이 증가하면서 점점 더 복잡해지고 있습니다. 많은 제조사는 이렇게 끊임없이 변화하는 새로운 요구에 어려움을 겪고 있습니다. 단일 협업 환경에서 기계, 전자, 소프트웨어 및 시뮬레이션 데이터를 통합하는 엔지니어링 관리 플랫폼과 요구사항 관리, 안전한 공급업체 협업을 통합하는 엔지니어링 라이프사이클 관리에 대한 통합 방식을 활용해 여러 부문의 기계 및 장비 엔지니어링 팀을 관리할 수 있습니다.

부품 제조 및 품질

Siemens의 부품 제조 및 품질 솔루션은 CAD/CAM, 로봇, CNC 가공, CMM 검사 및 3D 프린팅을 비롯해 부품 제조를 위해 완전히 통합된 포괄적 툴 세트를 제공합니다.

PCM (Product Cost Management)

기계 및 장비 생산 비용은 늘 압박을 받는 요소이며 정부의 규제도 점점 더 엄격해지고 있습니다. 산업용 기계 및 중장비 산업에서 전 세계적 개인 맞춤형 사용자 규격은 납기, 비용 및 품질 관리 프로세스에 영향을 미칩니다. 당사 솔루션을 사용하면 세계적 수준의 PLM 프로그램을 정밀한 비용 관리 도구와 통합하는 효과적이고 정교한 제품 비용 솔루션으로 경쟁 우위를 점할 수 있습니다.

고급 기계 엔지니어링

계획부터 생산을 망라하는 혁신 프로세스를 구현하기는 어려울 수 있습니다. Siemens Digital Industries Software의 기계 설계 솔루션인 고급 기계 엔지니어링을 사용하면 디지털 혁신 프로세스에 즉시 착수하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. Siemens의 고급 기계 엔지니어링 솔루션은 가상 설계 및 시운전을 통해 생산에 소요되는 시간을 단축하고, 보다 향상된 사전 유효성 검사와 더욱 짧은 시운전 시간, 보다 즉각적인 생산성 제공해 한층 완성도 높은 기계 개발을 보장합니다.

구조적 통합 및 내구성

고객은 수명이 오래가고 다운타임을 최소화할 수 있는 기계를 필요로 합니다. 즉 고객이 기대하는 수명을 갖추려면 수 백만 주기에 걸쳐 다양한 종류의 하중을 견딜 수 있도록 기계를 엔지니어링해야 합니다. Siemens의 시뮬레이션 및 테스트 솔루션은 고품질, 자동 하중 데이터 수집, 목표 설정부터 전체 제품 수준에서의 하중 예측, 구성요소의 스트레스 및 수명 행동 평가에 이르는 완전하고 효과적인 내구성 엔지니어링 프로세스를 제공합니다.

소음 및 진동

Siemens Digital Industries Software는 기계의 동역학 성능과 음향 성능을 미리 예측하고 이미 현장에 있는 기계의 소음 발생원 및 전달 경로를 파악할 수 있는 포괄적 고급 진동, 음향 시뮬레이션 및 테스트 솔루션을 제공합니다.

열 및 에너지 관리

개발 초기 단계부터 기계의 열 성능을 엔지니어링하십시오. Siemens Digital Industries Software는 1D 시스템 모델링에서 냉각 시스템의 3D 결합 열 유체 시뮬레이션, 온도가 기계 부품에 미치는 영향 시뮬레이션에 이르기까지 개발 프로세스의 모든 단계를 지원할 수 있는 열 및 에너지 솔루션을 보유하고 있습니다.

성능 및 효율성

효율, 유량, 열 교환 및 제어는 모두 열 펌프, 에어컨 및 용해로와 같은 HVAC 시스템의 중요한 성능 기준입니다.  Siemens Digital Industries Software의 시뮬레이션 및 테스트 솔루션은 프로토타입을 제작하지 않고도 HVAC 시스템이 이러한 기준에 부합하는지 확인할 수 있는 툴을 제공합니다.

소음, 진동 및 동역학

고객은 소음이 최소화된 HVAC 시스템을 원합니다.  용해로, 에어컨 또는 열 펌프의 동적 성능과 음향 성능을 미리 예측하고 건물에 이미 설치된 시스템의 소음 발생원과 전달 경로를 파악하는 데 도움이 되는 포괄적인 고급 진동 및 음향 시뮬레이션 및 테스트 솔루션을 통해 소음과 진동을 줄이십시오.

소음, 진동 및 동역학

덜컹임, 끼익 소리, 비틀림 진동, 회전 동역학, 기타 소음과 진동 문제는 회전식 기계에서 흔히 발생합니다. 기계의 동적 성능과 음향 성능을 미리 예측할 뿐만 아니라 이미 현장에 있는 기계의 소음 발생원 및 전달 경로를 파악할 수 있는 종합적인 진동, 음향 시뮬레이션 및 테스트 솔루션으로 소음과 진동을 줄이십시오.

흐름 및 열 설계

개발 초기 단계부터 회전식 기계의 열 성능을 엔지니어링합니다. Siemens Digital Industries Software는 1D 시스템 모델링에서 냉각 시스템의 3D 결합 열 유체 시뮬레이션, 온도가 기계 부품에 미치는 영향 시뮬레이션에 이르기까지 개발 프로세스의 모든 단계에 도움이 될 수 있는 열 및 에너지 솔루션을 보유하고 있습니다.

디지털 목업, 가상 및 증강 현실

산업용 기계 산업을 위한 디지털 목업, 가상 및 증강 현실은 라이프사이클 시각화 및 목업 기술로, 설계팀은 이를 사용해 제품의 디지털 트윈 가상 세계에서 몰입하면서 수 천 개의 부품과 구성요소로 이뤄진 간단한 디지털 시제품 작업을 할 수 있습니다.

서비스 라이프사이클 및 분석

제품 마진의 감소, 공장 자산의 노후화 및 빠르게 변화하는 고객 선택으로 인해 기업은 포괄적 디지털 트윈을 생성하여 제품과 프로세스를 최적화하고 있습니다. 서비스 라이프사이클 및 분석 솔루션은 서비스 엔지니어가 IoT를 활용해 현장의 기계에서 정보를 수집할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 현장 서비스 요구사항을 추적하고, 현장 문제를 해결하며, 현장 정보를 설계, 테스트 및 제조 프로세스에 적용하여 제품 라이프사이클을 지속적으로 개선할 수 있습니다.

폐루프 품질

폐루프 품질은 협업 PLM 플랫폼을 Siemens 품질 관리 시스템과 통합해 품질 문서, 데이터, 분석, 프로세스가 제품 정의, 제조 프로세스 정보, 품질 관리를 지원하는 기타 디지털 요소와 함께 디지털 스레드에 참여해 제조 프로세스 전반에서 품질 관리를 지원하도록 합니다.

생산 및 공장 최적화

생산 및 공장 최적화 솔루션은 글로벌 제조 팀을 통합하고, 동일한 기계 요구 사항, 모델 및 제조 프로세스 계획으로 작업할 수 있도록 지원해 현지 사양을 유연하게 충족할 수 있도록 합니다. 이러한 협업 환경에서 제조사는 OEM을 지원하거나 최종 고객에게 기계를 제공 및 설치하는 과정에서 제조 계획, 최적화된 설계, 제조 프로세스 및 개발과 연결된 제조 인텔리전스 등 더 나은 시뮬레이션과 최적화의 이점을 누릴 수 있습니다.

Service Lifecycle and Analytics

Service Lifecycle and Analytics allows Industrial Machinery manufactures to utilize a modular machine design approach resulting in a product development process which produces decentralized and autonomous machines that are able to communicate with one another.

몰드, 툴, 다이를 위한 차세대 설계

Siemens의 차세대 몰드, 툴, 다이 설계 솔루션은 동기식 기술을 활용해 다중 CAD 데이터를 효율적으로 작업 및 수정하고 몰드 설계의 조기 검증으로 부품 교체 시간을 단축하며 최종 설계 품질을 높여 경쟁 우위를 확보합니다.

Tool Cost Management

금형, 툴 및 다이 산업을 위한 Siemens의 툴 비용 관리 솔루션은 툴링 제조사에 정확한 견적을 내고 제안서 준비 기간을 크게 단축할 수 있는 기능을 제공합니다. 이 솔루션을 사용해 다양한 툴 기술의 파라메트릭 계산을 할 수 있습니다. 인건비, 재료, 기계 및 프로세스와 같은 참조 데이터와 통합 프로세스 시간 계산기를 포함하는 통합 지식 데이터베이스를 활용할 수 있으며, 이를 통해 전사적으로 일관된 계산 표준을 보장할 수 있습니다.

Smarter Machines

Develop smarter machines that understand requirements and deliver intelligent solutions while radically reducing manufacturing waste and energy consumption.

Reliability

Develop reliable smart HVAC systems and components in a shorter time and with minimum prototype testing.

Smart Building

Implement a customized smart home automation system taking into consideration the performance and source of the energy.

Modular Design HVAC

Balance space, efficiency, performance, and durability of HVAC systems through intelligent design.

지능형 성능 엔지니어링

점점 더 많은 기계의 소프트웨어와 전기 시스템이 통합되고 제조 환경에 결합되면서 기계 제조는 훨씬 복잡해지고 있습니다. 지능형 성능 엔지니어링 솔루션으로 설계 팀, 분석가, 생산 테스트 팀, 서비스 엔지니어 간 정보 공유 프로세스를 자동화할 수 있습니다. 이를 통해 팀이 제품 버전별 기능과 한계를 가장 효율적인 방식으로 평가할 수 있습니다.

Digital part production

Original equipment manufacturers (OEMs), as well as their supply chain partners, are tasked with manufacturing parts and components for industrial machines. For both organizations, functionality on the shop floor is critical. Our Digital Part Production solution ensures new parts are integrated into the larger machine while meeting high tolerances and precision needs. This provides parts that are built quickly and ensure reliability and the highest quality while maximizing production capacity.

Smart manufacturing

Increasingly, component makers require agile manufacturing processes to outpace competition and deliver specialized products sooner. With our smart manufacturing solutions, organizations can digitally transform their enterprise and maximize operational efficiency. This all begins with using the digital twin to plan products and assemblies; implementing a flexible manufacturing system to execute production; and finally, leveraging the industrial internet of things to optimize quality.

Accelerated product introduction

Component manufacturers are often challenged to supply machine builders with the latest and greatest assets. Assets can range from small, simple, single-piece items, to complex hydraulic, pneumatic and electrical units engineered in large quantities. By tapping into virtual machining solutions, these two segments can deliver products at volume while tracking changes throughout the development process, helping drive down costs and optimize output.

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    커스터마이제이션 수요가 늘고 정교한 소프트웨어 제어 능력이 필요해지면서 오늘날의 산업용 기계 산업은 범위, 시간 및 예산에 맞는 기계 시스템을 공급해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 소프트웨어와 자동화된 제품 시스템이 점점 복잡해지면서 IoT 센서와의 긴밀한 통합과 소프트웨어 및 시스템 유효성 검사 비중을 확대해야 합니다. 이러한 요구사항을 해결하려면 엔지니어링 운영에서 고객 지원과 설계 재사용을 위해 기계, 전기 및 소프트웨어 버전을 관리해야 합니다.

    익숙하지 않은 기술을 개념 증명 (proof-of-concept)하는 것은 표준 기계 플랫폼 방식을 저해하며 수익성을 위협합니다. 제조 현장과 공급망까지 통합이 확장되면서 운영 비용과 낭비를 줄이는 데 주력하면서 향상된 폐루프 품질을 구현해야 하는 필요성이 커지고 있습니다. 이는 모두 속도나 데이터 무결성을 저해하지 않고 설계, 시뮬레이션, 제조 및 서비스 운영을 고도화하고 상호 운용성을 향상시켜야 하는 필요성으로 이어집니다.

    기계 설계자는 지속적으로 설계 문제를 마주하며, 기존의 3D 방식을 뛰어 넘어 부품 개념화를 확장하는 혁신적인 솔루션을 필요로 합니다. 출시 시간 및 마진 축소와 설계 문제를 결합할 수 있으며, 제조 전에 효율성을 개선하고 가상으로 검증하는 것이 필수적인 부분으로 자리잡고 있습니다.

    데이터를 관리하는 동시에 엔지니어링, 제조 및 제품 수명 BOM에 계속 주력하려면 단일 소스 데이터 관리 시스템이 필요합니다. Siemens Digital Industries Software는 혁신적이고 수익성 있는 기계 시스템 제공에 필요한 도구를 제공합니다.

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