더욱 경쟁력 있고 비용 효과적이며 효율적인 프로세스를 위해 디지털화 기술을 수용해 자동차 제조를 혁신합니다. Siemens 솔루션은 부품 설계, 공구 어셈블리 레이아웃, 상세 툴링 설계 및 검증 등 전체 공구 개발 프로세스를 간소화합니다. Siemens 솔루션의 고급 기능, 단계별 안내 및 연관성을 부품 설계에 활용하면 가장 까다로운 툴링 및 설비 설계도 처리할 수 있습니다.
공구 및 설비 설계
더욱 경쟁력 있고 비용 효과적이며 효율적인 프로세스를 위해 디지털화 기술을 수용해 자동차 제조를 혁신합니다. Siemens 솔루션은 부품 설계, 공구 어셈블리 레이아웃, 상세 툴링 설계 및 검증 등 전체 공구 개발 프로세스를 간소화합니다. Siemens 솔루션의 고급 기능, 단계별 안내 및 연관성을 부품 설계에 활용하면 가장 까다로운 툴링 및 설비 설계도 처리할 수 있습니다.
더욱 경쟁력 있고 비용 효과적이며 효율적인 프로세스를 위해 디지털화 기술을 수용해 자동차 제조를 혁신합니다. Siemens 솔루션은 부품 설계, 공구 어셈블리 레이아웃, 상세 툴링 설계 및 검증 등 전체 공구 개발 프로세스를 간소화합니다. Siemens 솔루션의 고급 기능, 단계별 안내 및 연관성을 부품 설계에 활용하면 가장 까다로운 툴링 및 설비 설계도 처리할 수 있습니다.
공구와 설비를 디지털 트윈으로 가상 설계하고 시뮬레이션 해 사전에 공구 및 설비 설계를 최적화 해 제조량을 늘리고 품질을 높입니다.
Siemens 솔루션은 프로그레시브 다이 설계에 필요한 모든 단계를 안내해 가장 지루한 작업을 자동화하고 직선으로 꺾이는 판금 파트와 자유곡면형상 판금 파트에 사용되는 가장 복잡한 프로세스를 간소화합니다. 모든 단계에서 부품 설계와의 연관성을 활용해 전체 다이 구조를 설계할 수 있습니다.
자동차 스탬핑 다이를 설계하기 위한 Siemens 솔루션의 고급 기능에는 성형성 해석, 다이 계획, 다이 면 설계, 세부적인 다이 구조 설계 및 다이 검증 기능이 포함됩니다. 프레스 라인의 가상 표현을 생성하는 복잡한 스탬프 판금 부품을 제조하는 데 사용되는 프로세스를 정의하고 각 프레스를 벗어날 때 판금 형태를 모델링할 수 있습니다.
전극 설계를 위한 Siemens 솔루션은 전극 설계 및 제조 프로세스를 자동화하는 단계별 방식에 수 많은 업계 우수 사례를 통합합니다. 또한 지그 및 설비 설계가 부품 모델에 완전히 연결돼 있어 부품 모델 변경에 맞춰 설비를 빠르고 정확하게 업데이트할 수 있습니다. 어셈블리로 설비 구성요소를 쉽게 배치하고 맞춘 후 설비와 해당 구성요소에 대한 도면과 문서를 자동으로 생성합니다. 또한 개방 위치 및 폐쇄 위치와 같은 설비 운동학을 시뮬레이션 해 강도와 왜곡을 쉽게 확인할 수도 있습니다.
이 솔루션의 주요 이점에 대해 알아보십시오.
Siemens의 통합된 적층 제조 소프트웨어를 사용해 획기적인 제품을 제조합니다. 다양한 3D 프린팅 장비에서 시제품 또는 생산 부품을 설계하고 시뮬레이션하며 준비, 인쇄 및 검증합니다.
유연하고 확장 가능한 공통 BOM 정보 소스를 전사적으로 제공해 한층 혁신적이며 다양한 제품군으로 시장 수요를 기대 이상으로 충족할 수 있습니다.
제품 품질에 대한 까다로운 요구사항을 충족할 수 있도록 CMM 검사 프로그래밍, 실행 및 측정된 데이터 분석을 연결해 품질 관리 프로세스를 디지털화합니다.
하나의 CAM (Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어로 생산 가공 및 몰드 제조부터 5축 밀링 및 자동화된 로봇 작업에 이르는 모든 작업을 효율적으로 프로그래밍합니다.
상용 3D CAD 시스템과 완벽히 통합된 인텔리전트한 설계-제조 솔루션을 활용해 복잡한 특수 복합재 제조 프로세스를 처리합니다.
제조 프로세스의 열기계적 시뮬레이션을 통해 적절한 성형 냉각을 보장합니다. 경화 및 완전 성형 프로세스 성능 시뮬레이션을 통해 복합재 제조를 위한 금형 설계를 최적화합니다.
구조 해석, 진동 해석 및 토폴로지 최적화를 통해 지그 및 툴링 치구를 설계, 시뮬레이션 및 최적화합니다. 최소 강성, 최적의 중량 또는 불필요한 진동 회피 등의 목표에 도달합니다.
지식을 축적하고 지속적으로 작업을 개선하기 위해 디지털 스레드를 사용하는 제조 프로세스 계획을 통해 사람, 시스템 및 기계를 연결합니다.
제품 설계, 제조 계획 및 생산 중에 품질 매개변수를 통합해 비용이 많이 드는 제품 품질 문제를 해결합니다.
제조 프로세스의 열기계적 시뮬레이션을 통해 적절한 성형 냉각을 보장합니다. 경화 및 완전 성형 프로세스 성능 시뮬레이션을 통해 복합재 제조를 위한 금형 설계를 최적화합니다.
구조 해석, 진동 해석 및 토폴로지 최적화를 통해 지그 및 툴링 치구를 설계, 시뮬레이션 및 최적화합니다. 최소 강성, 최적의 중량 또는 불필요한 진동 회피 등의 목표에 도달합니다.
