OEM은 설계 책임을 파트너 및 더 낮은 계층의 공급업체에게 이전함에 따라 이러한 파트너가 생성하는 데이터를 위험성 및 유해성 분석을 위한 기초로 효과적으로 사용할 수 있어야 합니다. 이로써 차세대 운송 체계에 의해 사용되는 고도로 복잡한 가상-물리 시스템의 신뢰성을 보장합니다. Siemens의 솔루션은 통합 “지원을 위한 설계”를 사용하여 시스템 신뢰성을 높이는 동시에 유지보수 및 물류 비용을 줄여 순익에 직접 기여합니다.
OEM은 설계 책임을 파트너 및 더 낮은 계층의 공급업체에게 이전함에 따라 이러한 파트너가 생성하는 데이터를 위험성 및 유해성 분석을 위한 기초로 효과적으로 사용할 수 있어야 합니다. 이로써 차세대 운송 체계에 의해 사용되는 고도로 복잡한 가상-물리 시스템의 신뢰성을 보장합니다. Siemens의 솔루션은 통합 “지원을 위한 설계”를 사용하여 시스템 신뢰성을 높이는 동시에 유지보수 및 물류 비용을 줄여 순익에 직접 기여합니다.
자동차 및 운송용으로 개발된 복잡한 가상-물리 시스템은 소프트웨어, 전기-전자 장치 및 기계 구성 요소를 결합한 시스템입니다. 이처럼 기하급수적으로 복잡해지는 시스템 때문에 잠재적 위험성과 유해성을 식별하고 관리하기 어려워집니다.
OEM은 각각 강한 상호 종속성과 여러 고장 모드를 가진 여러 구성상 영역(섀시, 차체, 파워트레인 등)에 걸쳐, 차량에 있는 수백 가지의 가상-물리 시스템에서 위험성과 유해성을 관리해야 합니다. 그 밖에도, OEM과 주요 공급업체는 설계 책임을 파트너 및 더 낮은 계층의 공급업체에게 이전하고 있고, 그 대신에 시스템 엔지니어링과 통합에 주력하고 있습니다. OEM은 파트너와 공급업체가 생성하는 설계 및 고장 데이터를 전반적인 제품 신뢰성 및 진단 기능의 분석을 위한 기초로 효과적으로 사용할 수 있어야 합니다.
Siemens의 솔루션은 (PLM을 통해 유지되는) 제품 아키텍처와 구조로부터 종속 항목을 자동으로 생성하고 매핑하여 이 복잡한 프로세스를 단순화합니다. 이를 통해 엔지니어는 지원 엔지니어의 경험과 현장 피드백에 의존하는 것이 아니라 "지원을 위한 제품을 설계"할 수 있습니다. 그 결과, 소유 비용을 예측할 수 있게 되어 시스템 신뢰성이 증대되고 유지보수 및 물류 비용이 감소합니다.
이 솔루션의 핵심 영역을 확인해 보십시오.
제품 라이프사이클과 함께 제품 아키텍처 데이터를 캡처하면 설계 의사결정에 대한 완벽한 가시성을 확보하고 제품 라이프사이클의 모든 영역(소프트웨어, 전자 장치, 기계 장치 등)을 연결할 수 있습니다.
유연하고 확장 가능한 공통된 BOM 정보 소스를 전사적으로 제공하므로, 시장 수요를 충족하고 이를 뛰어넘어 더욱 혁신적이고 다양한 제품 서비스를 지원할 수 있습니다.
다른 도구에서 만든 부품과 어셈블리를 찾아서 편집하고 엔지니어링 변경, 검증 및 승인 프로세스를 자동화할 수 있도록 엔지니어링 생산성을 개선하기 위해 모든 MCAD 데이터를 단일 PDM 환경으로 가져옵니다.
다양한 다운스트림 기능, 형상 및 제품 아키텍처에 요구 사항을 할당하는 동시에 프로세스를 관리하기 위한 보고서, 문서 및 대시보드를 생성합니다. MS Office에서 요구 사항을 생성하고 보고 편집합니다.
초기 설계 단계에서 시스템 복잡성 및 통합 문제를 해결합니다.
