자동차 도장 공장은 혹독한 생산 환경에서 최대 가용성, 에너지 효율, 하루 24시간 생산 체제 및 작업을 위한 최고 수준의 요구에 부응해야 합니다. Siemens Digital Industries Software 툴을 사용해 툴링 및 주변 장치를 비롯한 도장 프로세스의 로봇 작업을 개발하고 시뮬레이션할 수 있습니다. 제조 분야 간의 통신과 조율을 강화해 한층 현명한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.
도장을 위한 제조 엔지니어링
자동차 도장 공장은 혹독한 생산 환경에서 최대 가용성, 에너지 효율, 하루 24시간 생산 체제 및 작업을 위한 최고 수준의 요구에 부응해야 합니다. Siemens Digital Industries Software 툴을 사용해 툴링 및 주변 장치를 비롯한 도장 프로세스의 로봇 작업을 개발하고 시뮬레이션할 수 있습니다. 제조 분야 간의 통신과 조율을 강화해 한층 현명한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.
자동차 도장 공장은 혹독한 생산 환경에서 최대 가용성, 에너지 효율, 하루 24시간 생산 체제 및 작업을 위한 최고 수준의 요구에 부응해야 합니다. Siemens Digital Industries Software 툴을 사용해 툴링 및 주변 장치를 비롯한 도장 프로세스의 로봇 작업을 개발하고 시뮬레이션할 수 있습니다. 제조 분야 간의 통신과 조율을 강화해 한층 현명한 의사 결정을 내릴 수 있습니다.
Siemens의 솔루션은 자동차 및 운송 산업 사용자에게 이상적인 도장 및 스프레이 프로세스 툴을 갖추고 있습니다. Siemens는 사용자에 로봇 스프레이 애플리케이션을 위한 경로 계획을 수행하고 시뮬레이션과 시각화를 통해 작업 범위를 파악할 수 있는 기능을 제공합니다.
사용자는 직관적이고 쉬운 방법으로 특정 작업 범위 패턴을 활용해 연속 작업을 생성할 수 있습니다. 이 툴을 사용하면 일정한 오프셋 스트로크로 패턴을 만들 수 있습니다.; 페인팅, 폴리싱, 코팅, 스프레이 또는 기타 여러 공정에 사용되는 작업을 생성하기 전에 패턴을 미리 보고 쉽게 수정할 수 있습니다.
또한 이 소프트웨어는 시뮬레이션 실행 중 표면 상의 점에 영향을 미치는 재료 레이어/스트로크의 수를 분석하는 기능도 제공합니다. 각 레이어는 구성 가능한 색으로 명확히 지정되며, 스프레이 작업이 이뤄지는 표면의 컬러 맵의 표시에 기반해 재료 적용 범위 및 두께 시뮬레이션을 가능하게 합니다.
이 솔루션의 주요 이점에 대해 알아보십시오.
프린팅 프로세스 자체와 재료 처리 및 제조 작업이 포함된 전체 적층 제조 프로세스를 망라하여 데이터를 안전하게 관리합니다.
조직 및 확장된 엔터프라이즈 전반에서 제조 계획 및 정보를 효율적으로 작성, 분석, 관리하고 전달할 수 있습니다.
유연하고 확장 가능한 공통 BOM 정보 소스를 전사적으로 제공해 한층 혁신적이며 다양한 제품군으로 시장 수요를 기대 이상으로 충족할 수 있습니다.
포괄적인 제조 작업 지침서를 작성하고 제조 현장에 제공해 현장 프로세스 단계에 명확성을 제공합니다.
로봇 및 자동화 장비를 활용해 생산 효율을 높이고 더 복잡한 제조 작업을 위해 유연성을 향상시킵니다.
인체 공학을 염두에 둔 제품을 설계하고 작업에 인적 요인을 평가해 더욱 안전한 작업 환경을 계획합니다.
생산 시설의 위치에 관계 없이 이러한 생산 시설 디지털 트윈을 사용해 최신 생산 정보를 탐색하고 액세스하며 시각화할 수 있습니다.
3D 공장 설계를 더욱 빨리 생성하고 시뮬레이션하며 최적화 해 전체 수량을 생산하기 전에 공장 물류 및 재료 흐름 작업을 개선합니다.