설계, 제조 및 현장 지원에서 생성된 정보의 디지털 스레드를 통해 사람, 시스템 그리고 기계를 연결함으로써 스마트 제조 시스템의 통합이 가능합니다. 따라서 기업들이 제품 설계 및 프로세스 계획 기능 전반에 걸쳐 즉각적이고 안전하게 협업할 수 있습니다. 계획을 생산 과정에 일관되고 정확하게 연결하여, 정확한 제조 데이터가 제조 현장에 제공되고 이를 현장에서 액세스할 수 있도록 보장합니다.
제조 데이터 관리
설계, 제조 및 현장 지원에서 생성된 정보의 디지털 스레드를 통해 사람, 시스템 그리고 기계를 연결함으로써 스마트 제조 시스템의 통합이 가능합니다. 따라서 기업들이 제품 설계 및 프로세스 계획 기능 전반에 걸쳐 즉각적이고 안전하게 협업할 수 있습니다. 계획을 생산 과정에 일관되고 정확하게 연결하여, 정확한 제조 데이터가 제조 현장에 제공되고 이를 현장에서 액세스할 수 있도록 보장합니다.
설계, 제조 및 현장 지원에서 생성된 정보의 디지털 스레드를 통해 사람, 시스템 그리고 기계를 연결함으로써 스마트 제조 시스템의 통합이 가능합니다. 따라서 기업들이 제품 설계 및 프로세스 계획 기능 전반에 걸쳐 즉각적이고 안전하게 협업할 수 있습니다. 계획을 생산 과정에 일관되고 정확하게 연결하여, 정확한 제조 데이터가 제조 현장에 제공되고 이를 현장에서 액세스할 수 있도록 보장합니다.
우리는 인더스트리 4.0 시대의 제조 환경에서 극적인 변화를 경험하고 있습니다. 정보가 이러한 혁신의 중심에 있습니다. 제품의 설계 및 제조 프로세스에 대한 정보가 작성, 교환 및 처리되는 방법은 기업의 시장 경쟁력에 영향을 줍니다. 사일로화된 모든 프로세스 정보가 디지털 스레드로 연결되어 첨단 설계, 제조 및 제품 지원 시스템을 통합하고 구동합니다. 그 결과가 제품, 프로세스 및 서비스의 디지털 트윈입니다.
제조 프로세스 및 데이터 관리를 위한 Siemens 솔루션을 통해 고객은 제품 설계와 동시에 제조 계획을 공동으로 작성, 검증 및 최적화할 수 있습니다. 동일한 요구 사항을 공유하는 여러 분야에 공통된 환경을 제공하고 디지털 트윈을 활용함으로써 초기 품질이 대폭 개선되고 볼륨이 증가하며 비용 초과를 줄일 수 있습니다.
이 솔루션의 핵심 영역을 확인해 보십시오.
BOM과 상호 작용하는 모든 사람들을 위한 하나의 정확한 제품 정의를 지원하는 유연한 BOM 관리 전략을 활용하여 디지털 스레드에 완전한 최신 정보 소스를 제공할 수 있습니다.
다양한 구현 옵션(온프레미스, 클라우드, 사전 구성)을 통해 웹 브라우저, 모든 기기, 사용자가 매일 사용하는 설계 도구 및 사무용 애플리케이션에서 비즈니스급 협업을 수행할 수 있습니다.
프린팅 프로세스 자체와 재료 처리 및 제조 작업이 포함된 전체 적층 제조 프로세스를 망라하여 데이터를 안전하게 관리합니다.
제품 설계 및 제조 계획 정보의 단일 소스를 제공하므로 고품질 제조 비용을 절감하면서 제품 및 프로세스 개발 활동 간의 협업을 크게 개선할 수 있습니다.
엔지니어링 노하우와 다양한 분야의 계획 및 엔지니어링을 자동화하고 제어하는 기능을 통합하여, 자동화를 활용하는 완전히 새로운 차원의 효율성과 생산 성능을 이끌어 냅니다.
자연 언어 자체 서비스 보고 기능은 새로운 분석 보고서를 효율적으로 생성하도록 도와주며, 이러한 즉시 사용 가능한 보고서는 제품 및 프로세스에 대해 빠르게 이해할 수 있도록 도움을 줍니다.
각 분야의 PLM 프로세스에 대한 이해 관계자와의 자동화, 추적 및 협업을 통해 올바른 작업과 올바른 데이터에 집중할 수 있으므로 적절한 시기에 올바른 결정을 내릴 수 있습니다.
공장 데이터 및 프로세스 관리를 위한 통합 시스템을 통해 다양한 설비 계획 및 라인 설계 팀을 연결합니다.
생산 시설의 위치에 상관없이 이러한 생산 시설의 디지털 트윈을 사용하여 최신 생산 정보를 탐색, 액세스, 시각화할 수 있습니다.
