통합 제조

여러 개의 로봇 팔이 있는 복잡한 생산 라인을 보여주는 시뮬레이션 환경의 제조 현장.

자동차 환경은 그 어느 때보다 빠르게 발전하고 있습니다. 오늘날 고객은 전기화 및 자율 주행과 같은 혁신적인 트렌드 외에도 높은 수준의 개인화 및 연결성을 기대합니다.이러한 변화는 기술 전문 지식은 풍부하지만 대량 생산 경험이 거의 없는 혁신적인 신생 기업에게 시장 진출 기회를 열어주었습니다. 결과적으로 경험이 풍부한 OEM 및 공급업체는 포트폴리오를 혁신하고 확장해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 현재 생산 중인 제품과 차세대 차량을 동시에 출시하는 경우 제조업체는 운영의 안정성과 수익성을 보호하는 동시에 여러 프로세스를 관리해야 합니다. 통합 제조는 혁신적인 솔루션으로, 신생 기업, OEM 및 공급업체에 제품 개발과 병행하여 어셈블리 프로세스를 계획, 최적화, 자동화 및 검증할 수 있는 유연성을 제공합니다. 전체 에코시스템을 통해 실행되는 디지털 백본에서 호스팅되는 통합 제조 솔루션은 설계에서 생산에 이르기까지 원활한 협업을 촉진하여 예측 가능하며 성공적인 신제품 출시를 보장합니다.

자동차 환경은 그 어느 때보다 빠르게 발전하고 있습니다. 오늘날 고객은 전기화 및 자율 주행과 같은 혁신적인 트렌드 외에도 높은 수준의 개인화 및 연결성을 기대합니다.이러한 변화는 기술 전문 지식은 풍부하지만 대량 생산 경험이 거의 없는 혁신적인 신생 기업에게 시장 진출 기회를 열어주었습니다. 결과적으로 경험이 풍부한 OEM 및 공급업체는 포트폴리오를 혁신하고 확장해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 현재 생산 중인 제품과 차세대 차량을 동시에 출시하는 경우 제조업체는 운영의 안정성과 수익성을 보호하는 동시에 여러 프로세스를 관리해야 합니다. 통합 제조는 혁신적인 솔루션으로, 신생 기업, OEM 및 공급업체에 제품 개발과 병행하여 어셈블리 프로세스를 계획, 최적화, 자동화 및 검증할 수 있는 유연성을 제공합니다. 전체 에코시스템을 통해 실행되는 디지털 백본에서 호스팅되는 통합 제조 솔루션은 설계에서 생산에 이르기까지 원활한 협업을 촉진하여 예측 가능하며 성공적인 신제품 출시를 보장합니다.

PC 화면 뒤에 앉아서 웃고 있는 작업자.

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출시 프로세스 가속화

차량 출시에는 항상 품질 보증과 일정에 따른 생산량 증가 사이에서 균형을 조정하는 작업이 필수적이었습니다. 120년에 걸쳐 발전된 프로세스를 갖춘 제조업체는 고객이 기대하는 공격적인 출시 목표를 설정하는 데 익숙합니다. 그러나 오늘날 제조업체가 직면한 과제로 인해 생산의 복잡성이 증가하고 현재 프로세스가 도태되며 출시 또는 생산량 증가가 지연되면서 이러한 균형이 깨지고 있습니다. 이처럼 변화하는 환경에서 기존 프로세스와 레거시 장비에 계속 의존하는 자동차 제조업체는 품질 문제를 야기하고 타임라인을 연장하는 중대한 실수를 범할 위험이 있습니다. 제품 설계와 제조 설계 프로세스를 통합하는 디지털화된 제조 접근 방식은 수정 비용이 많이 드는 최종 단계의 오류를 방지하여 출시 타임라인을 가속화합니다.

통합 제조 솔루션을 통한 가상 커미셔닝

제품 엔지니어링으로 시작해 생산 설계로 이어지는 기존 개발 시퀀스 대신 통합 제조 솔루션을 활용하면 주요 엔지니어링 데이터에 액세스할 수 있으므로 협업을 촉진하여 실패가 발생하기 전에 제거할 수 있습니다. 자동차 제조업체와 공급업체는 물리적 자산을 설치하기 전에 제조 자산을 가상으로 커미셔닝하여 문제를 예측하고 설계 팀과 협업하여 필요한 조정 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 디지털화를 통한 스마트 제조는 변경 사항을 통합하기 전에 시뮬레이션 및 검증을 위한 가상 환경을 제공하여 늦은 설계 변경으로 인한 위험을 완화합니다. 제품 라이프사이클 관리에 대한 디지털화된 접근 방식을 통해 최근 자동차 제조업체들이 채택한 모듈식 플랫폼 전략을 지원하여 포트폴리오를 효율적으로 확장할 수 있습니다. OEM, 신생 기업 및 공급업체는 Siemens 통합 제조 솔루션을 통해 유연성을 높이고 적시에 생산량을 늘리며 최초 품질을 달성하여 성공적으로 출시할 수 있습니다.

PC 화면 뒤에 앉아서 웃고 있는 작업자.

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