자동차 제조에서 지속적으로 높은 품질은 운영 우수성의 주요 요소입니다. 그러나 자동차 산업의 진화가 가속화됨에 따라 공격적인 품질 목표를 달성하기 위한 제조업체의 능력은 갈수록 위태로워지고 있습니다. 오늘날 자동차 제조업체와 공급업체는 더욱 엄격한 지속 가능성 및 규제 요구사항, 차량 연결성 및 개인화에 대한 소비자 요구, 대체 파워트레인 및 자율 주행을 통합하기 위해 신속하게 혁신해야 할 필요성으로 인한 난관에 직면해 있습니다. 품질에 대해 단절된 접근 방식을 가진 기존의 사고 방식을 유지하는 제조업체는 출시 지연, 재작업 비용 및 더 높은 보증을 경험하게 됩니다. 디지털 트랜스포메이션은 스마트 및 통합 제조 품질 솔루션을 통합하여 조직 내에서 일반적으로 단절된 품질 프로세스를 연결합니다. 이를 통해 혁신의 여지가 있는 영역의 처음부터 끝까지 효율적이고 효과적인 품질 관리를 수행할 수 있습니다.
자동차 제조에서 지속적으로 높은 품질은 운영 우수성의 주요 요소입니다. 그러나 자동차 산업의 진화가 가속화됨에 따라 공격적인 품질 목표를 달성하기 위한 제조업체의 능력은 갈수록 위태로워지고 있습니다. 오늘날 자동차 제조업체와 공급업체는 더욱 엄격한 지속 가능성 및 규제 요구사항, 차량 연결성 및 개인화에 대한 소비자 요구, 대체 파워트레인 및 자율 주행을 통합하기 위해 신속하게 혁신해야 할 필요성으로 인한 난관에 직면해 있습니다. 품질에 대해 단절된 접근 방식을 가진 기존의 사고 방식을 유지하는 제조업체는 출시 지연, 재작업 비용 및 더 높은 보증을 경험하게 됩니다. 디지털 트랜스포메이션은 스마트 및 통합 제조 품질 솔루션을 통합하여 조직 내에서 일반적으로 단절된 품질 프로세스를 연결합니다. 이를 통해 혁신의 여지가 있는 영역의 처음부터 끝까지 효율적이고 효과적인 품질 관리를 수행할 수 있습니다.
전기 자동차와 자율 주행의 인기가 높아지고 기후 변화를 상쇄하기 위한 여러 규제가 시작되면서 차량 설계가 그 어느 때보다 복잡해졌습니다. 미래 지향적인 제조업체와 공급업체는 이러한 복잡성으로 어려움을 겪는 대신 디지털화를 통해 이를 수용하여 경쟁 우위를 확보할 수 있다는 점을 인식하고 있습니다. 최근의 산업 혁명은 AI(인공지능) 및 IIoT(산업 사물인터넷) 같은 새로운 기술로 자동차를 설계하고 제작하는 방식을 재편했습니다. 생산의 디지털 트랜스포메이션에 있어 중요한 것은 품질 보증입니다. 자동차 제조업체와 공급업체는 품질 관리 시스템에 혁신적인 기술을 전략적으로 적용함으로써 제조 현장에서 액세스하여 루프로 피드백되는 데이터에서 파생된 인사이트와 개선을 통해 품질을 가속화할 수 있습니다.
폐루프 품질 관리는 ISO 9001, IATF 16949, AIAG(자동차 산업 행동 그룹), VDA(독일 자동차 산업 협회) 등을 포함한 국제 지침 및 표준을 충족하기 위한 이상적인 지원을 제공합니다. 이 결합된 디지털 솔루션은 고객의 요구사항에서 시작됩니다. 이는 가치 사슬 전반과 제품 라이프사이클 전체에서 업데이트된 정보에 지속적으로 액세스할 수 있도록 하여 비용이 많이 들고 비효율적인 규정 미준수 사례를 방지합니다. 변경 관리 프로세스는 전체 에코시스템을 통해 실행되는 디지털 백본을 통해 적절한 조정과 실행을 위해 예정된 엔지니어링 변경 및 사양을 모든 이해 관계자에게 배포합니다.
Siemens Digital Industries Software 스마트 제조 포트폴리오에는 OEM 및 공급업체가 장애를 사전에 제거하기 위해 학습한 내용을 기반으로 장벽을 허물고 프로세스를 조정할 수 있는 폐루프 품질 솔루션이 포함되어 있습니다. APQP, FMEA, PFMEA 및 PPAP를 포함한 품질 프로세스 및 인증이 원활하게 지원되므로 제조업체는 모든 영역에서 품질 관리를 통합하고 내부 및 외부 감사를 효율적으로 지원할 수 있습니다. Siemens의 종합적인 품질 관리 솔루션은 OEM 및 공급업체가 비용 초과를 최소화하고 일정에 맞춰 생산량을 증가시키며 국제 표준 및 지침을 충족하여 경쟁에서 우위를 확보할 수 있도록 지원합니다.
