항공 우주 및 방위 업체는 전례 없는 경쟁 압력과 더불어 프로그램 성능에서의 높은 책임성을 모색하는 까다로운 고객에 직면하고 있습니다. 성공적으로 경쟁 우위를 차지하고 탁월한 프로그램을 완성하기 위해서는 제조를 프로그램 개발 프로세스의 핵심 부분으로 만들어야 합니다. 통합된 협업 환경을 통해 모델 기반 프로세스를 CAD/CAM에서 CNC 기계가공 및 품질 검사로 확장하여 새로운 수준의 생산성을 제공할 수 있습니다.
항공 우주 및 방위 업체는 전례 없는 경쟁 압력과 더불어 프로그램 성능에서의 높은 책임성을 모색하는 까다로운 고객에 직면하고 있습니다. 성공적으로 경쟁 우위를 차지하고 탁월한 프로그램을 완성하기 위해서는 제조를 프로그램 개발 프로세스의 핵심 부분으로 만들어야 합니다. 통합된 협업 환경을 통해 모델 기반 프로세스를 CAD/CAM에서 CNC 기계가공 및 품질 검사로 확장하여 새로운 수준의 생산성을 제공할 수 있습니다.
항공 우주 및 방위 산업에서 프로그램은 더욱 복잡해지고 입찰은 까다로워지고 있으며 고객 우선 순위 역시 바뀌고 있습니다. 또한 항공 우주 기업은 설계 및 제조 기준이 문서화되어 추적 가능하도록 규제 요구 사항을 관리해야 합니다. 탁월한 프로그램 성능에 대한 필요성이 이렇게 중요했던 적이 없습니다.
오늘날의 높은 경쟁 환경에서 비즈니스에 성공하기 위해 항공 우주 기업은 프로그램 목표, 요구 사항 및 생산 일정에 맞춰 제공할 수 있는 입증된 능력을 포함하여 매력적인 입찰 내용을 제출해야 합니다. 이는 쉽지 않은 일로, 초기 개념부터 배송에 이르기까지 프로그램을 관리하는 방식을 재정비해야 합니다.
이를 위해 기업은 설계 및 제조 간에 협업을 보다 효율적으로 개선하는 방법을 찾아야 합니다. 업계는 프로그램 추적조사부터 엔지니어링 및 제조까지 프로그램 개발의 모든 부분에서 제조 엔지니어링이 포함되는 프로세스 기반 PLM(제품 라이프사이클 관리) 방식을 필요로 합니다. 제품 개발 프로세스 초기에 제조 엔지니어링이 포함되면 더 나은 설계 대안을 평가하고 정시 프로젝트 출시를 위해 보다 정확한 계획을 수립하고 제조 현장과의 커뮤니케이션을 개선할 수 있습니다.
이 솔루션의 핵심 영역을 확인해 보십시오.
처음부터 정확한 제품이 빠르게 시장에 출시되도록 엔지니어링 BOM, 제조 엔지니어링 구조물 및 BOP(Bill-of-Process) 등의 여러 가지 멀티 CAD 항공 구조물 BOM을 관리합니다.
빠르게 정보를 합성하고, 요구 사항을 준수하는지 설계를 검사하고, 시각적 제품 분석 및 검증 도구를 사용하여 정보에 기반한 의사 결정을 수행합니다.
다이 구조의 설계를 자동화하고 열가공 시뮬레이션을 사용하여 작동 조건을 검증합니다. 균열, 열응력 및 피로의 발생 및 전파를 차단합니다.
단일 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 솔루션을 사용하여 생산 가공 및 몰드 제조부터 5축 밀링 및 자동화된 로봇 작업에 이르기까지 모든 작업을 효율적으로 프로그래밍합니다.
통합된 적층 제조 소프트웨어를 사용하여 획기적인 제품을 제작합니다. 광범위한 3D 프린팅 장비에서 항공 우주 및 방위 부품의 시제품 또는 생산을 설계, 시뮬레이션, 준비, 인쇄 및 검증합니다.
지식을 축적하고 지속적으로 작업을 개선하기 위해 디지털 스레드를 단일 소스로 사용하는 제조 프로세스 계획을 통해 사람, 시스템 및 기계를 연결합니다. 여러 팀이 함께 작업할 수 있도록 지원합니다.
CAM 중첩, 절삭, 레이저 프로젝션, 테이프 레잉 및 섬유 적층이 통합된 원스톱 솔루션을 사용하여 일관성 있고 반복 가능한 첨단 복합 항공 구조물을 제조합니다.
치수 변동의 원인과 양에 집중하면서, 제조 프로세스가 설계 특징과 공차에 미치는 영향을 분석합니다. 비용이 많이 드는 시제품을 없애서 인건비, 툴링 및 계측 비용을 절감합니다.
연속 분할 및 자유곡면형상 판금 파트에 대한 포괄적인 솔루션을 사용하여 번거로운 작업을 자동화하고 복잡한 프로그레시브 다이 설계 프로세스를 간소화함으로써 생산성을 개선합니다.
빠르게 정보를 합성하고, 요구 사항을 준수하는지 설계를 검사하고, 시각적 제품 분석 및 검증 도구를 사용하여 정보에 기반한 의사 결정을 수행합니다.
다이 구조의 설계를 자동화하고 열가공 시뮬레이션을 사용하여 작동 조건을 검증합니다. 균열, 열응력 및 피로의 발생 및 전파를 차단합니다.
연속 분할 및 자유곡면형상 판금 파트에 대한 포괄적인 솔루션을 사용하여 번거로운 작업을 자동화하고 복잡한 프로그레시브 다이 설계 프로세스를 간소화함으로써 생산성을 개선합니다.
