スマート・マニュファクチャリング・ソリューションで車両の電動化を推進
現在の自動車ユーザーは、快適な運転体験、航続距離の延長、パーソナル化を求めており、開発と製造の複雑さが増加しています。次世代の電気自動車を生み出してスムーズに市場に投入するためには、自動車メーカーやサプライヤーが用いてきた従来の慣行やツールは役に立たなくなっています。シーメンスのスマート・マニュファクチャリング・ソリューションを導入することにより、自動車OEMやサプライヤーは複数領域にわたるエンジニアリングを通じて製品の複雑性に対応して、より高い柔軟性と持続可能性を持つことができます。
シーメンスの車両電動化向け製造ソリューションを活用して電動化車両をスムーズに市場投入する方法について、この電子ブックで詳細をご確認ください。
EV生産に対するスマート・マニュファクチャリングの主な利点
メーカーはスマート・マニュファクチャリングのソリューションを採用して製造のバーチャル・レプリカを開発し、電気自動車をラインアップに加えるために必要な新技術を統合することができます。スマート・マニュファクチャリング・ソリューションの主な利点
高度な自動化をバーチャルに検証し、新製品の発売を成功させる
生産の柔軟性を向上する
エネルギー使用量を最適化し、廃棄物を最小化する
オペレーション・データをリアルタイムに分析して実用的なインサイトを獲得する
スマート・マニュファクチャリングで急速に進む車両の電動化に対応
車両の電動化が急速に進む中、自動車メーカーやサプライヤーは、内燃機関 (ICE) 車両からEV生産へとシームレスに移行するために、スマート・マニュファクチャリング・ソリューションを採用する必要があります。また、機械、電気、制御、ソフトウェアなどのエンジニアリングを、試運転まで待たずに設計段階で統合する必要もあります。また、シーメンスの製造ソリューションは、自動車メーカーが総入れ替えのような多額の費用をかけずに、レガシー装置を更新し、自己組織的な生産環境を構築することを可能にします。
デジタルツインを活用して、製造プロセスを継続的に改善して製品の市場投入を早期化
初めから終わりまで製品開発プロセスのすべての工程にわたって包括的にデジタルツインを活用することで、電気自動車開発における製造や組立のプロセスを簡素化できます。製造のデジタルツインの活用によって、仮想工場を設計して作成し、機械、作業セル、組立ラインの仮想試運転を、物理的な試運転を行う前にシミュレーションすることができます。製品の発売前に、問題の特定、システムのデバッグ、プロセスの最適化を実行して、予期せぬ遅延を回避することができます。