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デジタル・エンタープライズで初回から正しいPCBを提供し、アジャイルな小ロット製造を可能に
5Gの需要が増加するなか通信会社には、高品質のサービス(および製品)を提供しなければならないという大きなプレッシャーがかかっています。ある通信インフラストラクチャ・メーカーは、デジタル・トランスフォーメーションを推進して、1プリント回路基板(PCB)あたり平均20,000個のコンポーネントを持つ製品を約100種類管理しています。
1日あたり平均15の作業指示を出すこのエレクトロニクス・メーカーは、毎月450を超えるコンポーネントを正しく配置するために、エレクトロニクス設計から製造管理に至る完全なデジタル・フローを採用しました。
通信インフラストラクチャ・メーカーは、デジタル・エンタープライズでエレクトロニクスの設計と製造を管理しています。
この通信エレクトロニクス・メーカーは、デジタル・エンタープライズを活用して初回から正しい設計を作成し、各コンポーネントを配置するプロセスの効率を維持するとともに、材料フローを管理して機械性能をリアルタイムで可視化しています。
完全なデジタルフローが、このエレクトロニクスPCBメーカーをサポートしています。
- 段取り替え時間を75%短縮
- 効率を23%から80%に改善
- 歩留まり率99.7%を達成
詳細はこの短いビデオでご覧ください。