無人搬送車と自律走行搬送ロボットを使用した柔軟な生産

製造と工程が複雑化し、製造業の伝統が急速に姿を変えています。新しい環境で成功するには、複雑さに積極的に対応して、古いプロセスを実行している競合他社を凌がなくてはなりません。未来の工場はかつてないほど統合化が進み、高い柔軟性を持つ製品を製造するようになるでしょう。このホワイトペーパーは最適な生産環境を実現するために、ステーション・レベルおよび工場レベルで自律走行搬送ロボットを使用した柔軟性の統合について紹介します。

AGVとAMRを使用した、完全に柔軟なマテリアル・ハンドリングへの移行

反復作業の多い大量生産プロセスにおいて、ロボット工学は生産性向上の要でした。しかし、少品種大量生産の時代は、より柔軟な生産プロセスが求められるため、製品をカスタマイズする新たな方法が必要です。この課題は、無人搬送車 (AGV) や自律走行搬送ロボット (AMR) を活用した超柔軟なマテリアル・ハンドリグに移行することで克服できます。製造業が柔軟性の高い生産手法を導入するなか、AGVとAMRの2つの技術はこれまでの静的なコンベヤー・システムに代わるものとして注目を集めています。

シミュレーションとプランニングのソリューションを使用し、柔軟なロボット技術を統合

大量生産の開始以来、先進ロボット工学は複雑化の一途をたどり、絶えず変化する多品種生産の多様なニーズに対応できる、高度に接続された効率的なワークフローの開発に役立ってきました。企業はすでに、複雑さ、カスタマイズ、オープン性の課題に対処して市場投入時間を短縮するために、産業用先進ロボット工学技術と、必要な手法を導入しています。ソフトウェアの専門知識と製造業での経験を持つシーメンスは、未来の工場のツールを今日の企業にお届けする最適なパートナーです。