ワイヤハーネス製造の業界は非常に競争が激しく、短いサイクルで開始されるプログラム、値下げ圧力の高まりに加えて、製品と構成の複雑化に直面しています。企業はこのような課題を克服するため、モデルベースによるエンジニアリングと製造の力で効率化を図るとともに、設計と製造プロセスの最適化に自動化とシミュレーションを活用しています。
ワイヤハーネス製造の業界は非常に競争が激しく、短いサイクルで開始されるプログラム、値下げ圧力の高まりに加えて、製品と構成の複雑化に直面しています。企業はこのような課題を克服するため、モデルベースによるエンジニアリングと製造の力で効率化を図るとともに、設計と製造プロセスの最適化に自動化とシミュレーションを活用しています。
ハーネスエンジニアは、完全に詳細化され、検証済みで製造準備の整ったハーネスを迅速かつ簡単に設計することを求められており、そのためには、製品定義の指定と完成、製造用製品データの準備、製品フォームボードレイアウトの作成、およびサブアセンブリの定義を行い、生産施設で製造できるようにする必要があります。Capitalは、これらの必要な段階すべてを支援するために考えつくされた設計になっており、最初から最後までデジタル継続性が実現しています。自由に構成できることに加え、グラフィックの出力に関しても、設計の作成や検証の方法に関しても、各社のニーズに応じてツールやプロセスの流れをカスタマイズできます。
今日の複雑なハーネスにとって、すべての設計および生産施設向けの作業指示書および画像資料を自動的に作成できるかどうかは極めて重要です。Capitalはこの自動化手法に対応し、新規設計であっても、設計変更であっても、作業指示書作成をクリティカルパスに含めないようにするとともに、ドキュメントの間違いを防ぎ、作成コストも削減させます。製造時のミスを最小限に抑えられるかは、製造ドキュメントの品質に左右されます。これを可能にするのが、製造ドキュメントを直接、ハーネス設計データおよび計算された組み立てプロセスのシーケンスから作成することです。
ハーネスメーカーの成功は、ハーネスの生産に必要な製造プロセスや、労働力、材料、リソースのコストを正確に見積もり、最適化できるかに影響されます。Capitalには、コスト見積もりと工程計画を行うエンジニアが、ハーネス製造プロセスとタスク、コスト、製造時間などをハーネス設計情報から迅速かつ正確に生成できる機能が備わっています。社内で規定された1つ以上の基準に従ってモデリングされ、実際の詳細な製造工程と方法を取り込めます。生産エンジニアは、生産ラインのワークステーションに迅速かつ正確に製造作業を割り当てる必要があります。Capitalを使用することで、エンジニアはまさにこれを実行でき、最高の効率を求めて複数のwhat ifシナリオを比較、解析する時間が生まれます。
