柔軟なBOM管理で単一の統合BOMを可能にします。

BOMの管理は、図面の作成よりも早い段階から始まり、最初の部品の製造後も続きます。各部門が、それぞれに独自の別々のBOM定義を管理すると、データの整合性が失われ、変更の影響は可視化されず、システム間での情報の調整により時間が無駄になり、コストのかかるエラーが発生する恐れがあります。

Teamcenter®は、柔軟性の高いBOM管理方法を提供し、BOMを扱うすべてのユーザーに対して、単一の正確な製品定義を可能にします。柔軟な方法でBOMを定義および管理し、常に最新の情報を維持できるので、スプレッドシートやシステムを個別に使用する必要はありません。最初の計画策定をサポートし、設計、開発、製造、サービスといった工程において製品定義を管理します。それぞれの役割に応じて、それぞれに意味のある方法で、単一の製品定義を表示してやり取りします。さらに、ERPなど社内にあるシステムとBOM情報を統合できます。また、複数のシステムが一貫したBOM情報を参照できるようになるので、計画する製品プロセスのコスト効率を向上できます。

適応性のある統合型BOM

Teamcenter X

将来にも対応するクラウドPLM

最新の「サービスとしてのソフトウェア」(SaaS: Software-as-a-Service) クラウドPLMを使用して、イノベーションを加速し、素早いROIを達成します。

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製造部品表(MBOM)との関連性を維持しながら、製品そのものの情報と製造設備の情報のリンク（BOP）を構築します。

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製品の検証と、逸脱、保証請求、およびコンプライアンスのドキュメントのために、物理的資産のビルド時部品表(BOM)を生成、管理、および共有します。

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物理的資産のインサービス部品表(BOM)を生産開始時からメンテナンス、生産終了に至るまで記録します。これは、製品の検証のためと、逸脱、保証請求、コンプライアンス、廃止のドキュメント化に利用できます。

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Teamcenterのクロスドメイン設計データ管理機能は、機械系CAD、電気系CAD、ソフトウェア開発ツール、シミュレーションツールなど、設計チームが日常的に活用している複数のツールとプロセスを統合しています。安全で一元化された設計BOMデータソースを経由して、世界各地のデータセンターに保存された複数領域のデータを管理、検索、共有、再利用できます。また、製品のあらゆる構成バリエーションを対象として、複数の設計領域にまたがる部品の複雑な相互 / 依存関係を追跡する機能もあります。

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Using Teamcenter helps automotive exterior trim maker improve product quality

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