ワイヤーハーネスオブジェクトに加えて、バンドルフォーク、コネクタホルダー、クリップホルダー、テープ位置インジケータなどの製造に関連するすべてのオブジェクトが、これらのフォームボードモデルでグラフィカルに表現されます。フォームボードは、ハーネスの組み立て中にオペレーターをガイドする視覚的な補助を提供します。
フォームボード設計図面は、ワイヤーハーネス設計データを1対1で実物大で表現したもので、追加の製造情報で強化されています。
ワイヤーハーネスオブジェクトに加えて、バンドルフォーク、コネクタホルダー、クリップホルダー、テープ位置インジケータなどの製造に関連するすべてのオブジェクトが、これらのフォームボードモデルでグラフィカルに表現されます。フォームボードは、ハーネスの組み立て中にオペレーターをガイドする視覚的な補助を提供します。
Formboard Designerを使用すると、設計者は3D環境でワイヤーハーネスのレイアウトを作成および視覚化できます。
Formboard Designer ツールには、多くの場合、エラーの検出と検証のための機能が含まれています。
Formboard Designerツールは、ワイヤーハーネス製造の詳細なドキュメントと製造指示書の作成を容易にします。
フォームボード図面は、フォームボード図と同義です。フォームボード設計者は、基板上の特定のゾーンに配置される各コンポーネントに関連する時間と労力を削減するために、最適化されたレイアウトを作成する必要があります。フォームボード図は、ワイヤーハーネスの設計データをデジタルツインとして表示したものです。この図は、ゾーン、治具、ドリルポイントの情報によって補強され、物理的なプロトタイプを必要とせずにレイアウトを作成できます。
ワイヤーハーネスの設計は、エンジニアがシステムの電気部品の要件を評価するプロセスであり、必要に応じて電力と情報を提供するためのワイヤのアセンブリを作成するための利用可能な物理的スペースが与えられます。設計は、必要なすべてのコンポーネントを接続し、製品の操作と目的に不可欠な他のシステムに干渉しないようにする必要があります。
効果的に設計されたワイヤーハーネスフォームボードにより、製造エンジニアはより効率的な生産ラインを構築できます。型枠図面は、既存の製造資源を最大限有効活用した効率的な生産ラインの構築を可能にし、需要に合わせて必要な製品組立期間であるタクトタイムの変更などの新しい状況に迅速に対応することができます。その結果、製造現場の意思決定が改善され、収益性が向上するまでの時間が短縮されます。
製造エンジニアは、統合されたフォームボードを使用して、同じラインで異なる(しかし非常に類似した)ハーネスを製造できる生産ラインを設計できます。つまり、複数の生産ラインを1つの統合されたラインに置き換えることができ、利用可能な工場スペースやその他のリソースを解放できます。条件によっては、統合されたフォームボードを使用することで、個々の生産ラインの生産性と効率を向上させることができます。
包括的なE/Eシステム開発ソリューションにより、フォームボードを作成するためのデジタルツインアプローチが可能になります。このようなソフトウェアは、フォームボード設計者が、ボード上の特定のゾーンに配置されるときに、各コンポーネントに関連する労力または時間の動的なフィードバックに基づいて、最適化された人間工学に基づいたレイアウトを作成するようにガイドできます。また、効率的な生産ラインと工場スペースの使用のために、フォームボードをマージし、管理することができます。
Capitalは、フォームボード設計に使用できる包括的なE/Eシステム開発ソリューションの一例です。このソリューションは、電気システムの設計、製造、保守整備に加えて、E/Eシステムとソフトウェアのアーキテクチャ、ネットワーク通信、組み込みソフトウェア開発までを網羅しています。
このソフトウェアを使用すると、次のことが可能になります。
包括的なモデルを作成することで、ワイヤー・ハーネスのコスト計算で現実的な数値を出すことができ、ワイヤー・ハーネスの製品エンジニアは、製品データを効率的に準備できるようになります。
フォームボード設計者は、時間と労力を削減する最適化されたレイアウトを作成できる必要があります。このビデオでは、フォームボードの設計と最適化のためのシーメンスCapitalソリューションをご覧ください。