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コンピュータ支援エンジニアリング(CAE)

コンピューター支援エンジニアリングとは、さまざまな業界でコンピューターソフトウェアを使用して製品性能をシミュレートし、設計を改善したり、エンジニアリング上の問題の解決を支援したりすることです。これには、製品、プロセス、製造ツールのシミュレーション、検証、最適化が含まれます。

コンピュータ支援エンジニアリングとは?

CAE(コンピュータ支援エンジニアリング)とは、幅広い業界でコンピュータソフトウェアを使用して、物理ベースのパフォーマンスをシミュレートし、製品設計を改善したり、エンジニアリングの問題の解決を支援したりすることです。これには、製品、プロセス、製造ツールのシミュレーション、検証、最適化が含まれます。

一般的なCAEプロセスは、前処理、解析、後処理のステップで構成されています。前処理フェーズでは、エンジニアは、適用された荷重または拘束の形式で、設計の形状(またはシステム表現)と物理的特性、および環境をモデル化します。次に、基礎となる物理学の適切な数学的定式化を使用してモデルを解きます。後処理フェーズでは、結果はレビューのためにエンジニアに提示されます。

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An engineer using the Simcenter 3D software for computer-aided engineering (CAE).

利点を明らかにする

コンピューター支援エンジニアリングは、日常製品のエンジニアリング設計と分析を支援するために、実験的および分析的手法を置き換えたり補完したりするためによく使用される確立された手法です。CAEシミュレーションは、試作や実験と比較して、以下のようなメリットがあります。

パフォーマンスの向上

コンピュータ支援エンジニアリングにより、製品性能を向上させるためのエンジニアリングの可能性を迅速に分析し、調査することができます。

作業時間の短縮

コンピュータ支援エンジニアリングは、ビルド&テストの方法と比較して、最適化された製品設計をより迅速に市場に投入するのに役立ちます。

コスト削減

コンピュータ支援エンジニアリングを活用することで、従来の物理プロトタイプベースのテストプロセスと比較して、製品開発コストを大幅に削減できます。

コンピュータ支援エンジニアリングの種類

コンピュータ支援エンジニアリングは、次のサブドメインで構成される広義の領域です。

Simcenter 3Dソフトウェアによる機械設備のCFDシミュレーションの画像。

Finite element analysis

有限要素解析(FEA)は、構造、音響、電磁、または熱性能に関する製品とアセンブリの仮想モデリングとシミュレーションです。FEAは、有限要素法(FEM)の実用的なアプリケーションです。

マルチフィジックス数値流体力学シミュレーション・ソフトウェアのスクリーンショット。

Computational fluid dynamics

数値流体力学(CFD)シミュレーションは、流体の運動を記述するために使用されるナビエ・ストークス方程式に基づいています。

Simcenter 3Dソフトウェアによるブルドーザーの3Dモデル。

Multibody dynamics | Motion

翼のフラップや着陸装置、スライド式のサンルーフやサスペンション、コピー機やその他のメカニズムなどの複雑な機械システムでは、エンジニアリングで必要な性能を把握することは難しい課題です。マルチボディダイナミクスは、機械システムの反力、トルクなどを計算します。

Simcenter Amesimソフトウェアのビジュアル。

Systems simulation

システムシミュレーションは、複雑なシステム(またはサブシステム)の特性の変更がシステム全体にどのように影響するかを実験および研究するプロセスです。

仮想検証と予測エンジニアリング

コンピュータ支援設計(CAD)とCAEを組み合わせることで、物理的なプロトタイプを構築してテストすることなく、設計のパフォーマンスを仮想的に検証できます。製造プロセスがますます複雑化する中、仮想検証は、企業が多額の資本を投資する前にシステムを計画、設計、実装するのに役立ちます。

CAEを設計空間探索や人工知能(AI)と組み合わせることで、CAEの未来は予測エンジニアリングになります。つまり、エンジニアはCAEを使用して、製品要件、予想される荷重条件、および動作環境に基づいて部品を設計できるため、シミュレーションは、人間が作成した設計を単に検証および妥当性確認するのではなく、設計を主導して作成するのに役立ちます。

CAEソフトウェアを無料で試す

トラクター設計のシミュレーションモデルを表すSimcenter 3Dソフトウェアビジュアル。

Simcenter 3D trial

  • CADジオメトリをシミュレーションに使用可能なジオメトリにすばやく変換
  • 構造解析のためにモデルを効率的にメッシュ化して解析し、設計性能に関する洞察を得る
  • Simcenter 3Dソフトウェアでシミュレーションモデルを迅速に更新して設計変更を行うため、数秒でシミュレーションを再開できます。

よくある質問 (FAQ)

コンピューター支援エンジニアリングは正確ですか?

コンピューター支援エンジニアリングは、何十年にもわたって製品エンジニアリングに使用されてきました。それに伴い、忠実度の高いモデリングアプローチと、十分に正確な結果をより迅速に得ることができる実用的なモデリングアプローチの両方が継続的に開発されました。今日、エンジニアは、最小限の計算労力でエンジニアリングの質問に答えるために、ニーズに最も適した精度レベルを選択することができ、また選択する必要があります。精度のレベルは、実際の動作を数パーセントまたはそれ以下の誤差で予測できる忠実度の高いモデリング手法から、迅速な傾向予測を可能にする迅速な方法まで多岐にわたります。

今日では、それに基づいてCAEツールの認証と検証のプロセスが確立されています。これらは、CAEの進歩、デジタルツインの信頼性、および新しい分野での確立にとって重要な要素であり続けるでしょう。予測シミュレーションは、高価な測定やプロトタイピングの必要性を継続的に減らしますが、厳密なCAE手法と実験によるベストプラクティスの検証が引き続き必要になります。

CAEを学ぶのは難しいですか?

CAEを学ぶには、時間、献身、徹底的な研究と実践が必要です。自分が属する領域の基礎物理学を理解し、数値的手法とその限界を把握し、実際のCAEソフトウェアツールを実践的に使用する練習をすることが重要です。しかし最新のCAEソフトウェアにおける自動化、計算能力の向上、ユーザーインターフェースの継続的な改善により、忠実度の高いCAEへの障壁はすべてのユーザーレベルでさらに低下しています。結果の探索やシミュレーションベースの意思決定に範囲がシフトしています。  さらに、CAEの結果に基づいて結果を判断し、意味のあるエンジニアリング上の決定を下すためには、基本的な物理力学を理解することが重要です。

CAEの用途

CAEソフトウェアは、さまざまな種類の物理特性が製品設計やシステムの性能にどのように影響するかを理解または予測する必要がある場合に、幅広いエンジニアリングアプリケーションで使用されます。工業製品開発では、コンピュータ支援エンジニアリングが進歩し、複雑な形状のマルチフィジックス挙動をシミュレーションし、企業がプロトタイプを作成する前に製品設計を仮想的に完全に理解し、最適化できるようになりました。

コンピュータ支援エンジニアリングが広く使用されている業界には、次のものがあります。

  • 航空宇宙
  • 自動車
  • 消費財を扱う企業は、
  • 造船 / 洋上プラント (船舶、推進システム、エンジンの設計)
  • エレクトロニクス
  • エネルギー (原子力、石油、ガス、発電)
  • 組み立てサービス
  • ライフサイエンス
  • ターボ機械
  • スポーツ
  • 構造、振動、電磁気学、音、熱、流体の流れを含むその他の一般的な用途

CADとCAEの違いは何ですか?

CADとは、コンピュータプログラムを使用して、手動のドラフトや製品プロトタイプの代わりに、物理オブジェクトの2次元または3次元(2Dまたは3D)のグラフィック表現を作成、変更、分析、および文書化することです。CADは、部品や製品の形状のみに焦点を当てています。

コンピューター支援エンジニアリングは、開発プロセスの次のステップであり、エンジニアはCADで定義された部品または製品をシミュレートして、設計が要件を満たすために期待どおりに機能するかどうかを理解できます。CADデータはCAEプロセスに供給され、エンジニアはCAEツールを使用してCADで定義された形状に基づいてシミュレーションモデルを作成します。シミュレーションの結果から、エンジニアは設計が要件を満たしているか失敗しているかを把握し、性能を向上させるために設計を変更するためのアイデアを思いつきます。

CADとCAEの組み合わせは反復的なプロセスであり、エンジニアリングチームは、実際のプロトタイプの構築に依存する物理的なテスト方法よりも短い時間で革新的な新製品をより迅速に開発できます。

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