生産管理には、タイムリーで安全かつ費用対効果の高い生産を確保し、労働力、財務、機械、材料、および方法を最適化するためのプロセスとリソースを戦略的に計画および監督することが含まれます。
生産管理は、タイムリーで安全かつ費用対効果の高い方法で商品の生産を促進するプロセスと資産の流れを計画、分析、および指示する分野です。
製造施設では、生産マネージャーは、在庫の可用性、生産能力、製造品質、設備、労働力に関するあらゆる問題に対処するためのオペレーションを継続的に評価し、戦略を策定する任務を負っています。データに裏打ちされた意思決定を行い、これらの目標を達成するために、成功する生産マネージャーは、製造オペレーション管理 (MOM) ソフトウェア、製造実行システム (MES)、および品質管理システム (QMS) を活用します。
関連製品: Opcenter | Opcenter Execution |Opcenter Quality
ワークフローを合理化し、リソース割り当てを最適化し、ダウンタイムを最小限に抑えて、生産性を向上させます。
厳格な監視と分析を促進し、品質基準への一貫した遵守を確保し、欠陥を減らします。
リアルタイムのデータ・インサイトを通じて情報に基づいた意思決定を可能にし、企業が変化する需要や市場の状況に迅速に適応できるよう支援します。
在庫管理の改善、過剰在庫の削減、不足の最小化、サプライチェーンの効率の最適化を促進します。
非効率性を特定し、無駄をなくし、リソース使用率を改善して、生産コストを削減し、収益性を高めます。
プロセスを追跡し、安全基準を確保し、監査証跡を提供することで、コンプライアンスを維持し、罰則や罰金のリスクを軽減します。
生産管理は、5つの「M」と呼ばれる基本原則に基づいて行われます。これらの原則は、人、お金、機械、材料、方法を網羅しています。それぞれの「M」は、人間の労働力の管理からリソースとプロセスの最適化まで、生産の重要な側面を表しています。これらの原則が効率的な生産オペレーションをどのように推進するかを掘り下げてみましょう。
これらの原則が組み合わさって、生産管理の基礎を形成し、ビジネスが円滑に運営され、最適な結果を達成することを可能にします。
