革新的でコラボラティブ、かつ連携した新規プログラムの管理
メーカーが感じている価格圧力の1つとして、複雑な機械のメンテナンスも含まれます。シーメンスの産業機械業界向けのサービス・オペレーション・ソリューションでは、事前に定義したサービス計画やアセットの状態、またはサービス要求に基づいてメンテナンスを管理することができます。これによりサービス組織は、作業指示書を生成し、サービスの予定をスケジュールし、サービスタスクを割り当て、情報とタスク指示書によって技術者をサポートし、実施すべき作業と実施した作業をすべて完了まで追跡することができます。
メーカーが感じている価格圧力の1つとして、複雑な機械のメンテナンスも含まれます。シーメンスの産業機械業界向けのサービス・オペレーション・ソリューションでは、事前に定義したサービス計画やアセットの状態、またはサービス要求に基づいてメンテナンスを管理することができます。これによりサービス組織は、作業指示書を生成し、サービスの予定をスケジュールし、サービスタスクを割り当て、情報とタスク指示書によって技術者をサポートし、実施すべき作業と実施した作業をすべて完了まで追跡することができます。
利益幅が縮小した機械メーカーは、新たな収益源を探さなければなりません。機械を所有していれば、その投資を最大限に活用し、製品寿命を延ばして、稼働率を向上させる必要があります。価格圧力と利益幅の縮小に支配される経済環境では、機械を所有する企業とメンテナンスする企業は、機械の生産性に及ぼす悪影響を最小限に抑えながら、リソースの使用を最適化し、メンテナンスのコストを削減する方法を模索しています。複雑な機器の管理とサービスオペレーションの最適化に秀でたメンテナンス企業は、資産を管理し、メンテナンススケジュールを最適化し、業務を合理化し、要件を確実に遵守するうえで、正確な製品構成とメンテナンス履歴を非常に重要なものとして活用しています。
シーメンスのサービス・オペレーション・ソリューションは、製品開発に使用するPLM環境内にサービス機能を備えているため、より緊密な連携が可能になり、より良い製品とより良いサービスを生み出します。製品およびサービスの知識を一元化することで、サービス組織 (OEM社内または社外組織にかかわらず) はこの知識を活用して、管理資産のサービスを最適に計画、スケジュール、実行して、資産のサービス履歴を保持し、事前および事後のサービスモデルをより効率的にサポートすることができます。
このソリューションを詳しく見てみましょう。
予防、条件、信頼性に基づいたサービスモデルを使って、先を見越したサービスオペレーションの基礎となる詳細な機械メンテナンスの計画を立てられます。
機械に求められる規格を遵守し、製品エンジニアリングとサービスオペレーションを緊密に統合します。
設計、テスト、サービスの指標となる要件として、機械のサービスとパフォーマンスの各目標を定めます。
物理的資産のインサービス部品表 (BOM) を生産開始時からメンテナンス、生産終了に至るまで記録し、製品の検証や、逸脱、保証請求、コンプライアンス、廃止のドキュメント化に利用します。
PLMのデジタル・スレッドにより、部門の垣根を超えて人とプロセスを結び、誰もが製品に関する最適な意思決定を下せるように支援します。
予防、条件、信頼性に基づいたサービスモデルを使って、先を見越したサービスオペレーションの基礎となる詳細な機械メンテナンスの計画を立てられます。
設計、テスト、サービスの指標となる要件として、機械のサービスとパフォーマンスの各目標を定めます。