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製造&工場最適化

シーメンスの製造&工場最適化ソリューションは、機械要件、製造モデル、製造プロセス計画が同一でありながら、各地の仕様に応じた柔軟性を必要とするグローバルな製造チームを支援します。このコラボレーション環境は、製造計画のより良いシミュレーションと最適化、設計と製造プロセスの最適化、インテリジェントな製造情報を生かした製品開発が可能であるため、OEMを支援するメーカーと最終顧客に機械を納入するメーカーの両方にメリットがあります。

シーメンスの製造&工場最適化ソリューションは、機械要件、製造モデル、製造プロセス計画が同一でありながら、各地の仕様に応じた柔軟性を必要とするグローバルな製造チームを支援します。このコラボレーション環境は、製造計画のより良いシミュレーションと最適化、設計と製造プロセスの最適化、インテリジェントな製造情報を生かした製品開発が可能であるため、OEMを支援するメーカーと最終顧客に機械を納入するメーカーの両方にメリットがあります。

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産業機械・重機メーカーは、グローバル競争の激化や製品とプロセスの一層の複雑化、環境と安全性に関する規制の強化といった増え続ける課題に直面しています。世界各地に拠点を持つ垂直統合型のグローバル製造設備の最適化には多くの難しさがあるため、一元的なグローバル製造支援システムを活用した統合的なナレッジ管理と再利用をあらゆる製品開発関係者に提供することが求められています。

それに加えて、統合型のエンジニアリング / 製造プロセスの開発も必要です。製造プロセス計画を製品開発プロセス早期に前倒しすることで、設計とエンジニアリングと並行して進めることができます。その結果、プロセス柔軟性と製造効率が高まり、製品コストを抑えます。重要な製品品質データを特定、解析、共有するためのクローズド・ループの問題解決プロセスは、法令と品質要件の完全な一体化、廃棄と手戻りの削減、よりスマートな製品コスト見積もりを実現します。

OEMを支援する場合であれ、最終顧客に機械を納入する場合であれ、エンジニアリングチームと製造チームのコラボレーション環境を提供することで、製品設計および開発段階に両チームが協力してプロセス計画を策定できるので、高い一貫性とコスト効率を誇る高品質で高性能の産業機械の製造と収益目標の達成を可能にします

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