革新的でコラボラティブ、かつ連携した新規プログラムの管理
重機メーカーは、最新のセンサー技術や代替材料の活用によって、優れた性能を発揮する機器の開発に取り組んでいます。こうしたメーカーは、製品寿命の延長はもちろん、グローバル競争、製造拠点の分散、製造サイクルの短縮、総所有コストの低減、燃費、排出ガス規制など、さまざまな課題に直面しています。これらの課題を解決するには、設計、シミュレーション、製造ツールを統合し、一元管理できるソリューションが欠かせません。
前例のないスピードでデジタルライゼーションが進んでいます。デジタル・スレッドを使用してさまざまな分野とプロセスを接続し、サイロ化したデータを統合することでデジタルライゼーションが実現します。デジタル・スレッドは、物理世界を仮想的に複製したデジタル・ツインのニューラル・ネットワークを形成して、データを知見に変え、製品/製造ライフサイクル全体を通した継続的な設計、構築、最適化を実現します。
重機メーカーは、デジタル技術を駆使した数多くの新機能や電動化など、イノベーションの波に乗り遅れるわけにはいきません。製品をいかにアップグレードするかを検討し、将来の事業活動の範囲を決定し、完全に変革している市場において自社の立ち位置を再考する必要があります。しかし、こうした喫緊の課題を検討する時間を確保するには、現在提供している機器をタイムリーに納入することで日常業務を確実に遂行する必要があります。
シーメンスは、機器の設計と納入を迅速化することで、OEMがこの複雑な移行期をうまく乗り越えられるよう支援します。シーメンスのAccelerated Equipment Designソリューションは、特に製品開発や機器設計を遅らせる課題に対処できるよう、複数領域の設計を対象としたコラボレーティブな設計環境をOEMに提供します。課題には、多くの機器設計バリエーションへの対応、設計の複雑さの増大、規制遵守、設計ワークフローの分断などが含まれます。
かつてない厳しい課題に直面している産業機械/重機メーカーは今、重要な岐路に立たされています。各国政府や国際組織が求める安全基準と排出規制を満たしつつ、ユーザーが求めるコネクテッド技術を提供しなければならないからです。
実世界のシミュレーション技術とIoTソリューションを組み合わせることで、重機メーカーは次世代の機械を開発できます。シーメンスのPredictive Performance Engineeringソリューションが提供する共通のコネクテッド・ワークフローによって、マルチフィジックス解析からシミュレーション、テスト、フィールド・データ解析までを統合し、正確な結果をより速く、より低コストで導き出すことができます。
重機メーカーには、昨今増加傾向にあるデジタル技術、電動化、専門化の需要に対応するため、これまでにない新世代の重機を製造することが求められており、これまで以上に多様なサプライヤーからさらに多くのコンポーネントを調達することや、これまで以上に詳細なカスタマイズなど、重機の製造工程が複雑化しています。利益率を損なうことなく需要に対応する方法を見出せない重機メーカーは生き残ることができません。重機メーカーは、グローバルな事業運営に加え、これまで以上に持続可能な戦略を実施することを余儀なくされるなど、新たな課題に直面しています。
シーメンスは、重機にスマート・マニュファクチャリング手法を取り入れ、効率的かつ持続可能な方法で重機ユーザーが求める重機を製造することで、グローバル市場での重機メーカーの成功を支援しています。シーメンスが提供する重機のスマート・マニュファクチャリング・ソリューションは、あらゆる場所で欠陥ゼロの製造を実現するために必要なすべての機能を重機メーカーに提供します。重機メーカーは、製造オペレーションを最適化し、部門や支社はもちろん、組織全体やサプライヤーをデジタルな方法でつなぐことで、欠陥ゼロの製造を実現できます。
重機のサービス・ライフサイクルの管理と、機器のサービスと運用から得られる大規模なデータの分析は昨今の主流です。景気の先行きが不透明ななか、OEMは機器のサービスを収益を得る絶好の機会と考えています。一方で、OEMが機器のサービスにこれまで以上に関わるには、ソフトウェアへの依存度が高いカスタマイズされた最新機器の異常なまでの複雑さに難なく対応できる知識や技術、スキルが求められます。しかしながら、一般的にディーラーと機器サービスを専門とするプロバイダーが機器サービスの中心にいるなかで、OEMは自分たちの立場をどのように位置付ければよいのでしょうか?
シーメンスのService Lifecycle and Analyticsソリューションを通して、OEMは単なるベンダーではなくパートナーとなり、独自の製品知識を活用し、機器サービスのバリューチェーンを充実させることができます。機器のサービス・ライフサイクル管理ソリューションは、正確かつ包括的で、具体的、かつ最新の機器構成データに基づいて、一貫したサービスの実行を徹底することで、OEMが機器サービス全体の効率を向上できるよう支援します。さらに、機器のサービス・ライフサイクル管理と解析を通して、OEMは機器サービスと設計の間のループを閉じ、機器の性能を継続的に改善し、実際のニーズに合わせて機器サービスをより的確に調整することもできます。
モデルベース・システムズ・エンジニアリング (MBSE) は、現代の革新的な機械設計に欠かせないものとなっています。重機の開発プログラムは、機械の複雑さ、多数の構成、納期により、これまで常にプレッシャーの下とで行われてきました。にもかかわらず、多くのOEMは、他の設計領域やサプライヤーとのミスコミュニケーションに起因する統合の問題の修正にリソースの半分を費やしています。さらに悪いことに、ソフトウェア、デジタル・イノベーション、電動化により、サブシステム間や外部環境とのやり取りが煩雑になり、もはやそのような余裕がないのが現状です。
MBSEを使用することで、部門やサプライヤーとドキュメントベースで情報交換する必要がなくなります。代わりにMBSEは、全体的な要件に継続的に焦点を当てながら、共有のシステムモデルとインターフェースに基づいて、すべての関係者間のダイナミックなコラボレーションを促進するのに役立ちます。つまりMBSEは、OEMが自社の設計目標をより速やかに達成し、修正にコストがかかる場合や修正が不可能な場合に発見が遅れる問題のリスクを軽減するのに役立ちます。
三菱マテリアル、シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェアのソリューションを使用して、工具ホルダーの製品寿命を伸ばす
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シーメンスのETO (受注設計生産) プロセス自動化ソリューションは、パワフルなルールオーサリング環境とレポジトリを備えているため、その分野の専門家がルールやベストプラクティスを取得して、ETO製品の開発や入札に使用することができます。これは、構成製品の製造コストの低減にもつながります。
産業機械 / 重機業界向けの信頼性およびシステム安全性ソリューションは、統合型の「サポートまで考慮した設計」手法を用いて、機械システムの信頼性を向上させながら、メンテナンスとロジスティクスの工数およびコストを減らし、総所有コストを削減します。
シーメンスの重機業界向け検証管理ソリューションは、シミュレーションと試験を統合的に管理する機能と製造および製造計画/ 実行の工場シミュレーション機能とを独自に組み合わせたものであり、完全にクローズド・ループ化された要件トレーサビリティーを提供します。
燃費、排出ガス規制の強化、電動化、耐久性の向上の必要性を背景に、メーカーはより効率的で強力なパワートレインの開発に取り組んでいます。
ソフトウェア・エンジニアリングでは、統合型製品開発戦略が活用されます。ソフトウェア開発 (組み込みおよび非組み込みのいずれも) は総合的なアプローチの中で行われ、クローズドループ性能評価が可能です。ALMとPLMの双方向の統合はデジタル・ツインの構築に役立ちます。
シーメンスの重機業界向けサプライチェーンコラボレーションのソリューションは、PLM環境の外部サプライヤーを含め、サプライヤーとのやり取りに安全で使いやすいプラットフォームを提供します。一元化されたデータベースに製品データを保存および管理することで、サプライヤーデータを含めた製品構成の全体像を維持することができます。
シーメンスの重機業界向け製造ライフサイクル管理ソリューションを活用すると、製品、プロセス、生産リソース、工場設備を定義したすべての情報を単一の製造情報ソースで管理できます。
重機業界のためのインサービス・データ管理ソリューションを活用することで、コンセプトと複数オプションの定義から設計、製造、アフターサービスにいたる製品構成ライフサイクル全体を管理できます。
重機業界向けサービスエンジニアリングおよびサポートソリューションによって、現場での経験や要求を取り入れながら、設計やシミュレーションから得た既存の製品知識を活かすことができ、製品の出荷前に開発、検証、文書化が必要なサービス要件、サービス計画、サービス指示書を決定することができます。
重機業界向けの保守サービスでは、事前に定義した保守計画やアセットの状態、または保守要求に基づいて作業を進めることができます。これによりサービス組織は、作業指示書を生成し、保守サービスの予定を策定し、サービスタスクを割り当て、情報とタスク指示書によって技術者をサポートし、実施すべき作業と実施した作業をすべて完了まで追跡することができます。
包括的な3D車室設計で、より高品質で低コストの優れたイノベーションを実現します。設計チームは、業界トップクラスの幅広い機能を搭載したシーメンスの直感的な統合製品スイートを使用して、運転室の機能性 / 安全性、快適さ / スタイルの最適なバランスを見極めることができます。高強度構造の車室外装を迅速に判断して設計すると同時に、運転者の視認性を考慮した最適なソリューションを決定します。また、複数の構成や顧客指定部品の選択肢とともに運転者の人間工学を並行して考慮することで、すべての制御デバイスおよびインターフェースデバイスを論理的に配置します。独自のスタイルとブランド個性を大切にした最も直感的で柔軟な車室構成を作成します。
包括的な3D製品設計によって、質の高いイノベーションを低コストで実現するよう支援します。業界トップクラスの幅広い機能を統合し、直感的に操作できるシーメンスのソリューションがあれば、複数の機械やメカニズムのアプローチを検討して、高コスト効率で革新的、高機能の製品を短期間で設計できます。
包括的な3D設計機能を備えているため、建築、採掘、農業分野の革新的な機械の開発期間を短縮します。あらゆる設計特性を網羅した大規模で高難度、かつ包括的なモデルの構築も可能であり、複数の構成要件を検証するといった課題にも対処します。
モノのインターネットを活用し、フィールド、採掘所、建設現場に点在する機械、つまり「フィジカル・ツイン」から情報を収集します。これを、デジタル・イノベーション・プラットフォーム内のエンジニアリング情報、つまり「デジタル・ツイン」と連動させることで、競争優位性の強化に必要な知見を得ることが可能となります。
重機を製造するグローバル企業が競争力を発揮するには、原材料の選定と調達、安全性、排出ガスに関する地域/国/国際的な法規制に遵守しなくてはなりません。
エネルギー管理に関する意思決定は、重機開発のさまざまな要因 (HVAC、冷却システムなどの燃料消費、排出、パワートレインの選択、熱システムの性能など) に影響を与えます。このため、概念設計の早い段階に、重機装置全体のレベルでエネルギー管理に関する正しい意思決定を下すことが非常に重要です。設計プロセス終盤では、バランスの取れた最終設計案を完成させるとともに、熱効率と燃料効率を最適化します。1D CFDソリューションは今や、エンジニアにとって適切なエネルギー管理設計を早期に支援するシミュレーションツールです。
これからの重機メーカーは、エンジニアリングプロセスを改善すると同時に、かつてないレベルで複雑化の進む機械設計に対処しなければなりません。シーメンスのシミュレーションおよび試験ソリューションは、極度に複雑な今日の重機製造に求められる品質基準を満たしつつ、エンジニアリング精度と開発生産性を高め、最も包括的なデジタル・ツインを作成します。
重機の重機の運用性と生産性を高め、顧客の運用コストを抑えます。システムシミュレーションツールとCFDなどの3D解析ソフトウェア、試験ソリューションと関連サービスを組み合わせたシーメンスのソリューションは、設計の着手から、コンポーネントの最適化、制御戦略の微調整、最終製品の試作品でのテストにいたる開発サイクルのすべての段階を支援します。
これからの重機メーカーは、エンジニアリングプロセスを改善すると同時に、かつてないレベルで複雑化が進む機械設計に対処しなければなりません。シーメンスのシミュレーションおよび試験ソリューションは、エンジニアリング精度と開発生産性を高めて、最も包括的なデジタル・ツインを作成し、極度に複雑な今日の重機製品に求められる品質基準を満たします。
シーメンスのコラボレーション型製造ソリューションは、グローバルな設計、エンジニアリング、製造部門を連携させます。これにより、各部門は同じ要件、モデル、製造プロセス計画に基づいて作業を進めつつ、各地域の要件にも柔軟に対応することが可能です。このコラボレーション環境には、製造計画をより効率的にシミュレーション、最適化して、設計と製造プロセスを最適化し、インテリジェントな製造情報を製品開発に連携できるといった多くの利点があります。
少ないダウンタイムと高耐荷重の重機を提供することで、顧客の生産性を高めます。 このシミュレーションおよび試験ソリューションは、高品質な荷重データの自動取得と目標値の設定から、製品レベルでの荷重の予測、コンポーネントにかかる応力と全寿命にわたる動作の評価まで、耐久性を効果的に設計する完全なプロセスを可能にします。
ノイズと振動のパフォーマンスを最適化して、操縦者、乗員、通行人の快適性と安全性を高め、法規制を準拠します。シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェアは、騒音、振動、ハーシュネス (NVH) と音響のシミュレーションと試験ソリューションを提供することで、負荷移転の計算、快適な車内音の最適化、ISO認証向け最終試作品の検証を支援します。
シーメンスの重機産業向けデジタル・モックアップおよび仮想 / 拡張現実(VR/AR)のソリューションによってユーザーは、製品のデジタル・ツインの仮想世界に没入して3Dモデルを適切なスケールで表示および解析し、形状や適合性、機能を検証するとともに、設計レビューを実行できます。
重機フリートの保全と解析ソリューションは、シーメンスの遠隔診断基盤の上に構築され、解析とデータ管理の機能を完全に統合していることから、フリート保守の必要可否を予測することに加え、予定外のダウンタイムが最小化されるように資産に関するあらゆる情報をフィールドサービスチームに提供します。
シーメンスの重機業界向けデジタル・パワートレイン・ソリューションは、次世代の高性能なドライブトレインを開発するツールを製造企業に提供します。ジェネレーティブ・ デザインと電動化をサポートするクラス最高の設計機能に高度なシミュレーション機能が統合されており、複数領域にまたがるソリューションを管理する際の効率性を高めます。
重機産業向けの製品 / ポートフォリオ管理は、戦略的な方向性、プロジェクト情報、評価ツールを一元的に提供し、製品ポートフォリオ計画の改善とプロジェクトの効率化を可能にする包括的なポートフォリオ管理ソリューションです。
世界の重機市場では、排出ガスと騒音を低減する必要性から、ハイブリッドパワートレインや電動パワートレイン、さらには水素パワートレインへの移行が進み、サプライチェーンのあらゆる部分に影響が出ています。 重機業界に登場したこれらの新技術によって設計プロセスは変化を余儀なくされています。電動機械の適切な設計は困難な作業であり、設計者は新たな分野の専門技術を習得して強化する必要があります。さらに、正しく設計するだけでなく、建設業や農業、鉱業分野のエンドユーザーの使用に耐えうる (またはそれ以上の) 性能を満たさなければならず、同時に、騒音や排出ガスに関する厳格な基準にも準拠しなければなりません。
クラス最高の実世界シミュレーションとIoTソリューションを使って、次世代の産業機械/重機の製造を成功させましょう。シーメンスのPredictive Performance Engineeringソリューションが提供する共通のコネクテッド・ワークフローによって、マルチフィジックス解析からシミュレーション、テスト、フィールドデータ解析までを統合し、正確な結果をより速く、より低コストで導き出すことができます。
Accelerated Equipment Designは、設計バリエーションの増加、複雑化、規制遵守、分断されたワークフローなど、機器設計を遅らせるさまざまな課題にOEMが対処するのに役立ちます。
重機のサービス・ライフサイクルの管理とデータ解析は、OEMがベンダーではなくソリューション・パートナーとなり、機器サービスのバリューチェーンを充実させる独自の製品知識を活用し、機器サービスから追加の収益を得るのに役立ちます。
共通のシステムモデルとインターフェースを通じてすべての設計関係者間のダイナミックなコラボレーションを促進する重機向けのMBSEは、OEMが自社の設計目標をより速やかに達成し、発見が遅れる問題のリスクを軽減するのに役立ちます。
Die SST next.step 2024 am 23. November 2023 in Niefern bei Pforzheim hält auch dieses Jahr wieder spannende Themen aus CAD, MBSE und PDM/PLM bereit.
Die SST next.step 2024 am 28. November 2023 in Bad Lippspringe bei Paderborn hält auch dieses Jahr wieder spannende Themen aus CAD, MBSE und PDM/PL...
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農業から建設業、鉱業、資材運搬まで、さまざまな分野に活用されている重機は、高機能化が進んでいます。これには、製造オペレーション環境との統合も含まれます。
高出力パワートレイン、複雑な荷重条件やオペレーション条件といった設計要件の変更は、単一の領域でシミュレーションや解析を行うツールでは到底対応できません。製品の仕様や機能にソフトウェアが使われることが増えるとともに、オペレーティング・システムは複雑化が進んだことで、IoTセンサーとの統合が必要になり、ソフトウェアの検証やリビジョン管理が重視されるようになってきました。製造現場やサプライチェーンにまで統合範囲が拡大し、運用コストと無駄の削減を考慮したクローズドループ型の品質管理の必要性も高まっています。
こうした業界で成功を収めるには、スピードやデータの完全性を損なうことなく、設計、シミュレーション、製造、サービス業務を高度化して相互運用する必要があります。高度な設計ソリューションは、従来の3Dアプローチを超える部品の概念化を実現します。これにより設計者は、ジェネレーティブ・デザインやアディティブ・マニュファクチャリングなどの手法を活用して、材料効率に優れた先進的なコンポーネントを製造できるようになります。解析機能が向上して、エレクトロニクス、油圧、機械のシミュレーションは3Dの荷重のケースまでシームレスに拡張します。
単一のデータソースに基づくデータ管理システムは、エンジニアリング、製造、製品ライフサイクルのBOMを考慮をしながら、生成したさまざまなフォームやデータを管理するために必須のシステムです。シーメンスが重機業界向けに提供するソリューションは、急速に変化する厳しい環境下で競争力を発揮し、革新的な製品の提供と総所有コスト (TCO) の低減を両立させます。