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発電所の前に立つ、ヘルメットや安全ベストなどの安全装備を身に着けた作業員

エネルギー/ユーティリティーのデジタル・スレッド

産業用エネルギー管理

エネルギー、化学、公益事業のプラントをインテリジェントなデジタル技術で最適化し、システムとプロセスを継続的に合理化します。データの力を活用してイノベーションを加速させるには、当社の産業用エネルギー管理ソフトウェアを使用します。

製造システムと生産システムの統合

製造システムと生産システムを統合することでサイロ化を解消し、エンジニアリングから運用までの包括的なデジタル・スレッドを実現します。 エンジニアリング担当者と現場担当者に高度にカスタマイズ可能なアプリを提供し、データドリブンな運用とメンテナンスの意思決定をリアルタイムで行うことができます。 運用パフォーマンスと持続可能性に関する貴重な知見を得て、ビジネスの成果とイノベーションを促進します。

オペレーショナル分析を実用的な知見に変える

大手企業は、ビジネスニーズに合わせて調整された当社の産業用エネルギー管理ソフトウェアソリューションの恩恵を受けています。

25%

ガスタービン容量増強

当社のソフトウェアがガスタービン試験施設の容量を25%増加させた方法をご覧ください。(シーメンス・エナジーのユーザー事例)

72%

市場導入期間の短縮

ローコード・ソフトウェアを使用することで、市場投入までの時間を72%短縮することができました。(バイオスフィア財団のユーザー事例)

50%

風力タービンと農場の効率向上

シミュレーションから得られた知見により、風力タービンと農場の効率が50%向上し、予測平準化電力コスト (LCOE) が10%以上削減されました。 (SANY Heavy Energyのユーザー事例)

エネルギー効率の合理化

接続されたデジタル工場を実現

プラント、生産資産、パフォーマンスを包括的に可視化することで、効率を最大化します。シーメンスの産業用エネルギー管理ソフトウェアソリューションは、リアルタイムデータを活用し、製造現場から運用・管理までシームレスな統合を可能にします。これを実現する3つの方法は次のとおりです。

リアルタイムのパフォーマンスの知見を使用して、プラントの運用と持続可能性を最適化します。

  • プラント、システム、資産をオープンなインダストリアルIoT as-a-Serviceソリューションで接続
  • 生データを実用的な知見に変える高度な運用分析ソフトウェアを活用
  • リアルタイムのパフォーマンス分析を適用して、プラントの問題を事前に予測して診断
  • 高度にカスタマイズ可能なアプリをすばやく作成してデプロイし、データに基づいて迅速に行動し、意思決定を改善
  • 運用パフォーマンスと持続可能性に関する新しい知見を得て、ビジネスの成果とイノベーションを改善

オペレーショナル・エクセレンスで優位性を実現

大手企業は、産業用エネルギー管理ソフトウェアを使用してオペレーショナルエクセレンスに向けて前進しています。アクセンチュアのBest of 2021 Energy Insightsによると、企業は次のことを達成しています。

2.3X

利益率の伸び

1.8X

収益の増加

$60M+

石油精製所の年間収益向上 (予測)

ユーザー事例

BASF

デジタル・スレッドを活用した作物保護剤の生産の合理化
Case Study

デジタル・スレッドを活用した作物保護剤の生産の合理化

会社:BASF社

開催場所:ルートヴィッヒスハーフェン, Germany

シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:Opcenter APS, Opcenter Execution Process

Opcenter Execution Processにより、持続可能な高収量農業を促進するために設計されたこの殺菌剤の生産プロセス全体にデジタル・スレッドを織り込むことができました。
Moritz Hofherr博士, オートメーション・エンジニア, BASF
産業用エネルギー管理

シーメンスのリソース・ライブラリを活用

コネクテッド・デジタル・プラントを確立して、プロセス、生産資産、運用パフォーマンスをエンドツーエンドで可視化し、ビジネスの成果とイノベーションを向上させます。

運用アイコンを備えたデジタル生産プラント。

産業用エネルギー管理を最適化するソリューション

IoTとライフサイクル分析

ローコード・アプリケーション開発プラットフォーム

性能エンジニアリング

資本資産ライフサイクル管理

サービス・エンジニアリング

よくある質問 (FAQ)

エネルギーおよび公益事業会社は、産業用エネルギー管理ソフトウェアを使用してオペレーショナルエクセレンスをどのように実現できますか?

エネルギーおよび公益事業会社は、産業用エネルギー管理ソフトウェアを使用して、製造システムと生産システムを統合することで、オペレーショナルエクセレンスを実現できます。製造実行システムや産業用モノのインターネット(IoT)プラットフォームなどの高度なテクノロジーを使用することで、データドリブンなインサイトとライフサイクルの完全な可視性が得られます。

このアプローチの中心にあるのが、コネクテッド・デジタル・プラントです。これにより、チームはデータの力を活用して、システムとプロセスをリアルタイムで継続的に最適化できます。さらに、エンジニアリング・チームと運用チームは、パフォーマンス・データをシミュレーション・ツールと接続することでシームレスにコラボレーションし、生産パフォーマンスを正確に評価して最適化できます。

オペレーショナル・エクセレンスの恩恵を受けることができるのは、どのようなタイプのエネルギー/ユーティリティー企業ですか?

エネルギー業界のオーナー/オペレーターや機器メーカーなど、既存の製造施設や生産施設を持つ企業は、当社が提供するオペレーショナル・エクセレンス・アプローチの恩恵を受けることができます。 

企業は、事業運営スタッフにリアルタイムの製造アップデートをどのように提供できますか?

オープンなインダストリアルIoTプラットフォームを通じて工場の生産資産を統合することで、事業運営スタッフは、リアルタイムの製造およびパフォーマンス・データを実用的な知見に変える堅牢なアプリケーションを迅速に開発できます。さらに、エンジニアリング・チームと運用チームは、潜在的な運用上の問題が発生する前に警告を受け、運用と持続可能性イニシアチブの継続的な最適化が可能になります。

エネルギー/ユーティリティー企業は、どのように予知保全を組み込むことができますか?

プラント、システム、資産をオープンなインダストリアルIoT as-a-serviceソリューションで接続することで、エネルギーおよび利用企業は、生データを実用的な知見に変える高度な分析を活用できます。リアルタイムのパフォーマンス分析を適用して、プラントの問題が発生する前に予測および診断することで、企業は予知保全戦略を組み込んで、製造および生産施設での計画外のダウンタイムを防ぐことができます。

エネルギー/ユーティリティー企業が、運用資産をパフォーマンス・エンジニアリング・ソフトウェアに接続するにはどうすればよいでしょうか?

実行可能なデジタルツインを使用することで、エネルギー/ユーティリティー企業は、リアルタイムのパフォーマンス・データを、正確で適切に調整されたプラント情報およびパフォーマンス・エンジニアリング・ソフトウェアと接続できます。エンジニアは、重要なシステムのトラブルシューティング、新しいコンセプトのモデル化、不安定性やプラントの停止につながる可能性のある問題の診断を行うことができます。自己完結型のデジタルツインモデルは、インダストリアルIoTプラットフォーム上で実行して、ほぼリアルタイムの状態監視が可能で、システムパフォーマンスのモデリング、問題のトラブルシューティング、さまざまな「what-if」シナリオの実行が可能になります。

詳細はこちら

見る

ビデオ: Operational Excellenceで発電所の効率を向上

ビデオ: 化学産業のオペレーションと品質管理を改善

オンデマンド・ウェビナー: 石油・ガス業界でデジタルツインを活用する理由

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オンデマンド・ウェビナー: 資本資産ライフサイクル管理: 運用と保守の最適化

オンデマンド・ウェビナー: エネルギー業界向けの迅速なアプリケーション開発ソリューション

オンデマンド・ウェビナー: 化学産業の継続的な改善を実現

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インフォグラフィック: シーメンスのOperational Excellenceアプローチを使用して、接続されたデジタル工場を構築

電子ブック: エネルギー・システムのオペレーションのためのIoTエネルギー管理

エグゼクティブ・ブリーフ: デジタル・マニュファクチャリングによるエネルギー・プラントの運用効率化

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