部品メーカーは、収益の拡大と同時に、イノベーションを重視する業界の新規プロジェクト獲得という多大なプレッシャーにさらされています。グローバル規模でプロジェクトの獲得競争が激化する中、エネルギー / ユーティリティ業界の機器メーカーは、効率性と生産性を向上しようと継続的に取り組んでいます。 シーメンスの部品プランニング、シミュレーション、製造ソリューションは、CAD/CAMからロボティクス、CNC加工、CMM検査、そして最新の3Dプリンティング技術まで、部品製造に必要な包括的なツールセットを完全統合しています。
部品メーカーは、収益の拡大と同時に、イノベーションを重視する業界の新規プロジェクト獲得という多大なプレッシャーにさらされています。グローバル規模でプロジェクトの獲得競争が激化する中、エネルギー / ユーティリティ業界の機器メーカーは、効率性と生産性を向上しようと継続的に取り組んでいます。 シーメンスの部品プランニング、シミュレーション、製造ソリューションは、CAD/CAMからロボティクス、CNC加工、CMM検査、そして最新の3Dプリンティング技術まで、部品製造に必要な包括的なツールセットを完全統合しています。
機器メーカーとEPC業者は、急速にイノベーションを進める業界での収益拡大と、市場占有率の向上という強いプレッシャーにさらされると同時に、資本プロジェクト市場をグローバルでサポートすることも求められています。エネルギー機器の組み立ての複雑化に加え、サプライチェーンのグローバル化によって、メーカーへの圧力は高まるばかりです。現在実践しているデジタル・エンタープライズ戦略が、個別アプリケーションを使った製造プロセスの一部の自動化だけであれば、競争力を維持するためにはさらに別の対策を講じなければならず、分断したプロセスと効率の悪いワークフローを招くことになります。
シーメンスの部品プランニング、シミュレーション、製造の統合システムは、CAD/CAMからCNC加工、品質検査に至るモデル駆動プロセスによって製造プロセス全体をデジタル化し、新たなレベルの生産性を実現します。
プラスチックや金属の設計から3Dプリンティングに至るシームレスなワークフローで、粉末床溶融やマルチジェットフュージョンといった最新技術に対応したアディティブ・マニュファクチャリング・ソリューションを活用できます。
設計時データと製造時データを比較するクローズド・ループ・システムで、品質目標を確実に満たす部品を製造します。統計的プロセス管理を使用することでエラーを発見し、製造プロセスを改善できます。
包括的なプログラミング機能を使用して、さまざまなCNC工作機械やロボットを効果的に操作します。統合型ポストプロセッサーとGコード駆動の工作機械シミュレーションで、機械ごとに正しい検証済みの結果を出力します。
市販の3D CADシステムに完全に統合されたインテリジェントな複合材ソリューション (設計から製造までを網羅) を通して、複雑で特殊な複合材製造工程に対処します。
製造プロセスの熱機械シミュレーションにより、適切な金型冷却を実現します。硬化および完全な金型加工の性能シミュレーションを行って、複合材製造用金型の設計を最適化します。
構造解析、振動解析およびトポロジ最適化を通じて、治具やツールの設計、シミュレーション、最適化を行います。最小剛性、最適な重量、不要な振動の回避などの目標を達成します。
エンジニアリングから製造フロアまで製造プロセス全体を統合します。オープンでセキュアなコラボレーションプラットフォーム上で、変更の管理、プロセスの実行、データの再利用を実績ある社内標準プロセスに基づいて進めます。
機器設計、製造計画、生産に品質パラメーターを組み込むことで、コストのかかる製品の品質問題を排除します。
損傷の発生 / 伝播の熱機械シミュレーションを実行してダイの損傷と亀裂を防ぎ、ランレートと設備稼働率を改善します。
製造プロセスの熱機械シミュレーションにより、適切な金型冷却を実現します。硬化および完全な金型加工の性能シミュレーションを行って、複合材製造用金型の設計を最適化します。
構造解析、振動解析およびトポロジ最適化を通じて、治具やツールの設計、シミュレーション、最適化を行います。最小剛性、最適な重量、不要な振動の回避などの目標を達成します。
損傷の発生 / 伝播の熱機械シミュレーションを実行してダイの損傷と亀裂を防ぎ、ランレートと設備稼働率を改善します。
