電気-機械製品にまつわる困難なサービス課題をわれわれは理解しています。シーメンスは、顧客の期待を上回る優れた製品を家電OEMがより迅速に市場に投入するための最高クラスの設計ソリューションを提供しています。
家電製品の設計
電気-機械製品にまつわる困難なサービス課題をわれわれは理解しています。シーメンスは、顧客の期待を上回る優れた製品を家電OEMがより迅速に市場に投入するための最高クラスの設計ソリューションを提供しています。
電気-機械製品にまつわる困難なサービス課題をわれわれは理解しています。シーメンスは、顧客の期待を上回る優れた製品を家電OEMがより迅速に市場に投入するための最高クラスの設計ソリューションを提供しています。
新しい家電製品の市場投入期間は日に日に短くなっています。電子機器には最高レベルのパフォーマンス、品質、信頼性が求められ、また、リコールを回避するためにすべての新製品は厳格な品質検査に合格しなければなりません。設計パートナーが各拠点に分散しているサプライチェーンの中で、エンジニアリングチームは難しい設計課題を解決する必要があります。電気-機械設計チームは、こうした要件に加えて、高品質の製品を迅速に市場投入するというプレッシャーに直面しています。
他社の追随を許さない電気-機械設計の経験を築いてきたシーメンスは、各分野の専門家に支えられた、最高レベルの機能開発が可能です。このデジタル革新ソリューションは、設計チームがPLMシステムを活用して、今日のダイナミックな市場で成功を収めるために欠かせない必須条件です。
柔軟性の高いBOM管理方法を活用し、BOMを扱うすべてのユーザーに、単一の正確な製品定義を提供します。柔軟な方法でBOMを定義および管理し、常に最新の情報を維持できるので、スプレッドシートやシステムを個別に使用する必要はありません。Teamcenter®は、初期の計画策定をサポートし、設計、開発、製造、サービスといった工程の製品定義を管理します。
アディティブ・マニュファクチャリングは、これまで不可能だった、もしくはあまりに高価なために断念していた最適設計を可能にすることで、製品の設計方法および製造方法を変えつつあります。最新のアディティブ・マニュファクチャリング手法を活用して、金属およびプラスチック部品を設計、最適化、製造します。
今日の製品は、そのほとんどが多数の電子機器を統合し、劇的に複雑化しています。機械系設計者と電気系設計者は、開発プロセス全体で連携して、設計が完了する前にシステム間の競合を回避し、相互調整することが重要です。
リアルタイムのデジタル・モックアップ・ツールを使って、製品ライフサイクルの早期に製品のデジタル・ツインを活用し、設計問題を検知して解決できます。Teamcenterのビジュアル化モックアップ機能により、数千もの部品で構成される高度なデジタルプロトタイプを作成できます。干渉をチェックし、部品の動きを検証するとともに、メンテナンスのためのアクセスが確保されているかどうかを判断できます。どこからでも表示できる情報を他のチームメンバーに配信し、注記を付けたり、別の設計コンセプトを含めたりすることができます。
独特の設計やスタイルは、企業に競争優位性をもたらします。シーメンスの柔軟でロバストなコンピューター支援による工業デザインとスタイリングソフトウェアを使用することで、製品エンジニアリングを加速させ、モデリングに直接使用できる構想設計を素早く作成します。
シーメンスの製品は、迅速な製品設計とコスト削減を実現する包括的なナレッジ再利用のソリューションを提供します。このソリューションは、製品ナレッジを再利用可能にすることで、製品ナレッジの価値を最大限引き出します。
複数分野に対応する機械設計のアプローチを取り入れることで、電気エンジニア、機械エンジニア、オートメーションエンジニアの間にある障壁を取り払います。
モデルベース定義を活用すると、3Dモデルで製品の完全なデジタル定義を作成できるため、従来の図面作業が不要です。
優れたイノベーションと高い品質を低コストで実現します。シーメンスPLMソフトウェアのNX製品設計ソフトウェアを使用すると、設計プロセスだけでなく、製品開発のあらゆる段階で省力化、効率化、低コスト化が進みます。
