電気-機械設計の受託市場に参入するには難しい課題があることをわれわれは理解しています。シーメンスは、電機メーカーが顧客の期待を上回る優れた製品をより迅速に市場投入できるように、最高クラスの設計ソリューションを提供しています。
電子機器受託製造サービス向け電気-機械設計
電気-機械設計の受託市場に参入するには難しい課題があることをわれわれは理解しています。シーメンスは、電機メーカーが顧客の期待を上回る優れた製品をより迅速に市場投入できるように、最高クラスの設計ソリューションを提供しています。
電気-機械設計の受託市場に参入するには難しい課題があることをわれわれは理解しています。シーメンスは、電機メーカーが顧客の期待を上回る優れた製品をより迅速に市場投入できるように、最高クラスの設計ソリューションを提供しています。
電子機器受託製造サービス (EMS) 企業は、競合他社からのプレッシャーの高まりや収益性の圧迫、納期厳守の要求などを克服しなければなりません。電子機器には最高レベルのパフォーマンス、品質、信頼性が求められ、また、コストのかかるリコールを回避するために、すべての新製品は厳格な品質検査に合格しなければなりません。設計パートナーが各拠点に分散しているサプライチェーンの中で、エンジニアリングチームは難しい設計課題を解決する必要があります。
シーメンスのデジタル・イノベーション・プラットフォームを導入することで、電気-機械設計チームを強化し、高品質の製品を迅速に市場投入して、難しい課題に対処できるようにします。シーメンスは他社と差別化できる電気-機械設計の経験を築いてきたため、各分野の専門家に支えられた、最高レベルの機能開発が可能です。
柔軟性の高いBOM管理方法を活用し、BOMを扱うすべてのユーザーに、単一の正確な製品定義を提供します。柔軟な方法でBOMを定義および管理し、常に最新の情報を維持できるので、個別のスプレッドシートやシステムは必要ありません。Teamcenter®は、最初の計画策定をサポートし、設計、開発、製造、サービスといった工程において製品定義を管理します。
クラス最高のシミュレーションツールで、妥協のない物理モデリングアプローチを実現します。
アディティブ・マニュファクチャリングは、これまで不可能だった、もしくはあまりに高価なために断念していた最適設計を可能にすることで、製品の設計方法および製造方法を変えつつあります。最新のアディティブ・マニュファクチャリング手法を活用して、金属およびプラスチック部品を設計、最適化、製造します。
今日の製品は、そのほとんどが多数の電子機器を統合し、劇的に複雑化しています。機械系設計者と電気系設計者は、開発プロセス全体で連携して、設計が完了する前にシステム間の競合を回避し、相互調整することが重要です。
リアルタイムのデジタル・モックアップ・ツールを使って、製品ライフサイクルの早期に製品のデジタル・ツインを活用し、設計問題を検知して解決できます。Teamcenterのビジュアル化モックアップ機能により、数千もの部品で構成される高度なデジタルプロトタイプを作成できます。干渉をチェックし、部品の動きを検証するとともに、メンテナンスのためのアクセスが確保されているかどうかを判断できます。どこからでも表示できる情報を他のチームメンバーに配信し、注記を付けたり、別の設計コンセプトを含めたりすることができます。
独自性を追求した魅力的な設計やスタイルは、企業に競争優位性をもたらします。シーメンスは、柔軟でロバストなコンピューター支援の工業設計とスタイリングのソフトウェアを提供し、モデリングで直接使用できるコンセプト設計を迅速に提供することで、製品エンジニアリングを加速させます。
シーメンスの製品は、製品設計の迅速化とコスト削減を実現する包括的なナレッジ再利用のソリューションを提供します。このソリューションは、製品ナレッジを繰り返し使用できるようにすることで、製品ナレッジの価値を最大限引き出します。
複数分野に対応する機械設計のアプローチを取り入れることで、電気エンジニア、機械エンジニア、オートメーションエンジニアの間にある障壁を取り払います。
モデルベース定義を活用すると、3Dモデルで製品の完全なデジタル定義を作成できるため、従来の図面作業は不要になります。
