消費財業界は、新製品を迅速に導入するニーズの高まりと利幅の減少に直面しています。多種多様な製品の製造に対応できる工場レイアウトの設計が効率化に欠かせません。工場レイアウトと生産ラインを設計および最適化するためにシーメンスが提供している完全統合ソリューションを使用すると、生産性を最大化し、収益性を高め、最善の方法で製品化することができます。
美容、パーソナルケア、ホームケア業界の工場レイアウトと生産ラインの設計および最適化
消費財業界は、新製品を迅速に導入するニーズの高まりと利幅の減少に直面しています。多種多様な製品の製造に対応できる工場レイアウトの設計が効率化に欠かせません。工場レイアウトと生産ラインを設計および最適化するためにシーメンスが提供している完全統合ソリューションを使用すると、生産性を最大化し、収益性を高め、最善の方法で製品化することができます。
消費財業界は、新製品を迅速に導入するニーズの高まりと利幅の減少に直面しています。多種多様な製品の製造に対応できる工場レイアウトの設計が効率化に欠かせません。工場レイアウトと生産ラインを設計および最適化するためにシーメンスが提供している完全統合ソリューションを使用すると、生産性を最大化し、収益性を高め、最善の方法で製品化することができます。
利益幅が縮小し、生産が複雑化している状況下では、製品の生産数や販売数を増やしても利益が増えるとは限りません。製造オペレーションが非効率な場合はなおさらです。非効率な製造オペレーションで製品を構築することは、お金を捨てることと同じです。
個々のラインや工場全体のスループットの把握は、施設内で材料がどのように移動し、製品化されるかを把握することと同様に、今日のメーカーにとっては欠かせないプロセスとなっています。従来の工場レイアウトツールを使用して機器の配置やアクセス性を評価することは困難です。レイアウト計画プロセスに関与するさまざまなチーム間で適切なコミュニケーションが取れない状態では、その非効率さが工場とその生産システム全体に波及する恐れがあります。
シーメンスは、製造データ管理バックボーンに完全統合した工場生産ライン設計ソリューションを提供します。シーメンスのツールは、製造プロセス全体をデジタル化し、生産エンジニアリングの計画および解析段階に取得したデータに基づいて工場レイアウトを最適化する機能を提供します。シーメンスのソリューションを使用すると、生産性を最大化し、収益性を高め、最善の方法で製品を実現することができます。
このソリューションを詳しく見てみましょう。
製品エンジニアリングと製造エンジニアリングをライフサイクル行程表 (BOO)、部品表 (BOM)、構成、変更管理と同期させて最適化します。
製造計画と統合された生産ラインのレイアウトを迅速に設計し、視覚化して最適化します。
工場データ / プロセス管理のための統合システムを通して、さまざまな設備計画チームや生産ライン設計チームを連携させます。
デジタル・スレッドを使用して、製造プロセス計画を通して作業者、システム、工作機械を接続し、ナレッジを蓄積してオペレーションを継続的に改善します。
材料フローの距離、頻度、コストに基づいて、工場レイアウトを最適化します。経路情報、材料保管のニーズ、その他の重要な情報を評価、解析します。
製造設備がどこに設置されていても、その製造設備のデジタル・ツインを使用して、最新の生産情報を検索、利用、可視化します。
生産スループット解析と最適化のための離散事象シミュレーションの機能を活用して、製造システムのパフォーマンスを向上させます。
オペレーションを複数の工作機械に分散させてバランスを取り、プログラミングしてシミュレーションします。多機能の複雑な部品を簡単に量産できるようにします。